紙陳列架是根據賣場大小或者產品擺放尺寸大小設計造型，采用瓦楞紙板與面紙印刷圖案，再進行紙板與面紙用膠水粘合，經機器切割出來后再進行粘接組裝成型的產品。
紙陳列架作為商場、超市中的一種營銷手段，具有綠色環保、方便運輸、組裝迅速等的優點擺放在銷售場所，能夠起到展示商品、傳達信息、促進銷售的作用。而它的制作過程中，主要包括了設計、出樣、印刷、后工序、包裝等幾個步驟，這里百匯陳列架制造公司就和大家簡單的介紹如下：
產品設計
按賣場地規定大小尺寸設計合適的紙陳列架，每個超市店鋪都有自己的管理條例，設計之前須先了解，否則制作出來的紙陳列架超大范圍不允許進場使用，太小又達不到理想展示效果。另一個要點就是需要在賣場規定大小范圍前提下，根據產品擺放的數量以及層數設計，如沒產品包裝尺寸來設計做出來的設計有可能偏大，比較浪費空間，展示效果不理想，偏小又放不下產品。
制作樣品
根據擬定好的紙陳列架尺寸，設計師將通過CAD軟件各部份元件剖解出來，將設計線圖輸送到打樣機器進行切割，值得注意的是在切割時注意紙板的大小尺寸，避免尺寸不夠大或者太浪費紙張，需先根據紙板大小尺寸排拼好版后方可進行操作。將切割出來的單塊元件紙板依次粘接起來組裝成型，再擺放產品是否適合放得下，如出來的效果不是最初設計的還可以修改，重復剛才所做的動作。
制作初稿
依據版面規劃的初稿，將其文案、照片和插圖、正確位置與正確的顏色標示等，循序的安排在完稿紙上或以電子稿方式處理完整稿件，并明確指示制版之各項特殊要求的各項特殊要求指示。
校對作業
為了避免印刷達不到想要的效果，而生產巨大的費用，在大批量印刷之前先看看顏色的效果。就需要正常輸出一份較小的色樣以檢驗較對設計的檔及色彩是否有誤。
檢查彩色打樣是否符合完稿上所指示的進行程序，有顏色的校正與其他修正時一定要特別仔細用紅筆寫出具體易懂的文字說明或位置輪廓，正確傳達給制版的人員，以免造成不必要的損失。
印刷制版
制版環節極為重要，因為這個工序直接影響到產品完整性，現在的技術也提高了很多，大多數廠家都是用數字機器制版，一般都需要曬版、沖版、修版工序，通常除了有CMYK幾個基本顏色，還有幾個專色，比如：金色，銀色。
印刷工藝
印刷紙陳列架精美的圖案需要用到膠版印刷工藝（又稱柯式（Offset）印刷），平版印刷的一種，能以高精度清晰地還原原稿的色彩、反差及層次，是目前最普遍的紙張印刷方法。
印刷機有很多種品牌，雖然品牌不一樣，但是印刷的原理是一樣，各種品牌機器的性能不同，出來的顏色效果或多或少都有偏差現象。我們通常聽過的海德堡印刷機、羅蘭印刷機、高寶印刷機等。不同印刷品大小尺寸要選擇相對應的最大可印刷合適設備來完成工作。
紙陳列架用印刷油墨表現所希望的色彩，大致有兩種方法：
⑴使用印刷彩色的基本四色油墨，混合網點及重疊套印，而做成所希望的色調；
⑵混合印刷油墨，使用專色印刷，用實色或網點表現色彩。
此兩種方法在印刷設計上、色彩的指定或制版方法都不盡相同。彩色印刷原則上是用四種基本色---黃YELLOW），洋紅（MAGENTA），青（CYAN）及黑（BLACK）重疊套印而產生千變萬化的色彩。因此，通過分色制版及四色重疊還原，彩色印刷品可忠實地重現彩色相片的色調。但是某些特別顏色如金色、銀色及熒光色等是不可能由基本四色油墨疊印組成，而必須由專色油墨印制。
在單色印刷品，除了最深的實地及白外，可利用不同的網點做成不同的深淺灰調（半色調）去表達圖像的層次。多色印刷的表達能力是比單色好，但要適當的運用及指定，才能得到理想的效果；在設計時應要找一些標準的色彩套印指南作為參考，并利用合適的網點，增加其色彩的變化。
印刷品上的墨色可通過“四色混合表”內每一種基本色的網點比例來表達。但不同種類的油墨、媒體、印刷方法和制作設備均可能印制出不同的“四色混合表”，因此需要有一個規范和專業的方法制定一套“四色混合表”或“色標”作為公認的參考標準，以便大家可通過統一的色彩語言準確無誤地溝通印刷的墨色。
印后表面加工處理
印刷品印后加工工藝主要有上光、覆膜、金銀墨印刷、燙金等。
上光是在印刷品表面涂布一層無色透明涂料的工藝過程。上光有三種形式：涂布、壓光和UV上光。經過上光的印刷品表面光亮、美觀，增強了印刷品的防潮性能、耐曬性能、抗水性能、耐磨性能、防污性能等。
覆膜是將塑膠薄膜覆蓋于印刷品表面形成紙塑合一的印刷品。在印刷品表面覆蓋一層透明塑膠薄膜，增強了印刷面光亮度，改善了耐磨強度和防水、防污、耐光、耐熱等性能。
金銀墨印刷是采用金色或銀色的油墨，經過印刷過程將金色或銀色的圖文轉印到印刷品上。圖文具有金色或銀色光澤。印刷出的圖文金（銀）光閃閃，裝飾效果非常好。金銀墨印刷增強了印刷面的藝術效果，提高了商品的競爭能力。
燙印也稱燙金、燙箔，是用加熱的方法將粘合劑熔融，而把金屬箔片或色片燙印到紙張或其他材料表面，以形成特殊的裝飾效果。
裱坑紙工藝
將印刷好的印張（面紙）與底坑紙粘結合叫做裱坑紙工藝，這工序有幾點是值得注意的
一是需要對準位邊角線位，統一位置方便后面橫切成型工序，避免切出來的產品圖案不完整
二是裱好的紙板需要擺放整體并壓好以防脫坑粘得不夠固翹紙情況出現，好的粘合成品是底紙與面紙互相浸入混合體。
模切機成型
啤是制作工藝里很重要的環節，必須啤很準才能不影響后續的工作，需要使用的就是模切機。面紙與坑裱紙裱好后，需要用模切機模切出來，就可以得到你所要的效果的“平面結構圖”（即是分解紙陳列架時畫的單塊元件）。工作原理就是上下壓合并且保持平衡，將線圖模具放在機器上面，刀具向下擺放。當機器運行時向下合起來就可以將紙板切割。
值得注意的是刀模是非常的關鍵，因為刀模要是對不準你設計檔，那也是會很大影響到成品，所以一般制作刀模的時候最好拿印刷好的成品給刀模師傅制作對位；切割有時候會出現切割不斷紙板情況，就要對壓板進行校正，在壓板下墊鐵片，要是刀模平整度好的情況下，通常不需要墊太多的紙，在切割時哪里不斷貼哪里，太斷的地方需要刮平。
單元件粘合
每一個模切出來的單個配件都有方便粘合涂膠水的位置，在膠水位置涂上瓦楞紙板粘合專用膠水，再根據結構需要依次將各部位有機連接起來就是粘合整個紙陳列架的過程。紙陳列架的粘接是工序中的關鍵技術之一，如果粘合不好、膠水過期、膠水調配太稀情況都會出現整個架子不牢固；粘接時駁接錯位，膠水干了后也都無法組裝成型產品。
組裝成型
按照造型結構，將全部配件找到完整，須遵循先由外往內有機組裝起來，如掛鉤之類的配件是最后安裝，這個組裝步驟廠家一般都會提供圖文組裝示意說明書，方便不懂工藝的賣場人員組裝成品。有些商家是要求在工廠倉庫直接組裝并擺放好產品一起出貨的，就需要全部位置用膠水粘接起來加牢固，但是這樣做會占用比較大的空間，有利也有弊須自行衡量。
成品質檢
過程經由豐富經驗的質檢部門對成品進行全檢，針對印刷品質不過關出現少印圖案、精度不夠，有嚴重顏色偏差不均勻，印刷套位不準，表面有明顯膠水痕跡，裱紙板脫坑，粘接對位不準，刮花、傷痕、污漬、變形、受損等情況根據產品質量檢驗標準判定出現的不合格品全部進行返工處理，品管部通知生產部安排返工，返工過程的質量控制由生產車間和QC負責，返工完成后，生產車間通知QA到場重檢，直到合格為止。確保產品到買家手里是完成的，是客人想要的產品，符合制單或訂單要求。
成品包裝
根據出口標準將紙陳列架進行裝箱包裝，做到包裝緊湊，防護周密，安全可靠，經濟美觀，按客人裝箱要求一個或者多個包裝，配組裝示意說明書，在包裝外箱上面印有規范標識以及相關產品信息。
