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公司基本資料信息
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SPS-2T型放電等離子熱壓燒結(jié)爐
關(guān)鍵詞:放電,等離子,熱壓燒結(jié)
放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering,簡稱SPS)工藝是將金屬等粉末裝入石墨等材質(zhì)制成的模具內(nèi),利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末,經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻完成制取高性能材料的一種新的粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。
放電等離子燒結(jié)具有在加壓過程中燒結(jié)的特點,脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。同時低電壓、高電流的特征,能使粉末快速燒結(jié)致密。
優(yōu)點:升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點
1、什么是放電等離子體
放電等離子燒結(jié)(Spark Plasma Sintering)簡稱SPS,是近年來發(fā)展起來的一種新型的快速燒結(jié)技術(shù)。該技術(shù)是在粉末顆粒間直接通入脈沖電流進行加熱燒結(jié),因此有時也被稱為等離子活化燒結(jié)(Plasma Activated Sintering, PAS)或等離子體輔助燒結(jié)(Plasma Assister Sintering, PAS)。
該技術(shù)是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結(jié)促進作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結(jié)促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。
2、放電等離子體優(yōu)點
放電等離子體燒結(jié)由于強脈沖電流加在粉末顆粒間,因此可產(chǎn)生諸多有利于快速燒結(jié)的效應(yīng)。其相比常規(guī)燒結(jié)技術(shù),放電等離子體燒結(jié)融等離子活化、熱壓、電阻加熱為一體,升溫速度快、燒結(jié)時間短、燒結(jié)溫度低、晶粒均勻、有利于控制燒結(jié)體的細微結(jié)構(gòu)、獲得材料的致密度高,并且有著操作簡單、再現(xiàn)性高、安全可靠、節(jié)省空間、節(jié)省能源及成本低等優(yōu)點。
3、放電等離子體燒結(jié)的原理
SPS燒結(jié)機理目前還沒有達成較為統(tǒng)一的認識,其燒結(jié)的中間過程還有待于進一步研究。SPS的制造商Sumitomo公司的M.Tokita*早提出放電等離子燒結(jié)的觀點,他認為:粉末顆粒微區(qū)還存在電場誘導(dǎo)的正負極,在脈沖電流作用下顆粒間發(fā)生放電,激發(fā)等離子體,由放電產(chǎn)生的高能粒子撞擊顆粒間的接觸部分,使物質(zhì)產(chǎn)生蒸發(fā)作用而起到凈化和活化作用,電能貯存在顆粒團的介電層中,介電層發(fā)生間歇式快速放電,在粉末顆粒未接觸部位產(chǎn)生自發(fā)熱。
目前一般認為,SPS與熱壓(HP)有相似之處,但加熱方式完全不同,它是一種利用通-斷直流脈沖電流直接通電燒結(jié)的加壓燒結(jié)法。通-斷式直流脈沖電流的主要作用是產(chǎn)生放電等離子體、放電沖擊壓力、焦耳熱和電場擴散作用。
在SPS燒結(jié)過程中,電極通入直流脈沖電流時瞬間產(chǎn)生的放電等離子體,使燒結(jié)體內(nèi)部各個顆粒均勻的自身產(chǎn)生焦耳熱并使顆粒表面活化。與自身加熱反應(yīng)合成法(SHS)和微波燒結(jié)法類似,SPS是有效利用粉末內(nèi)部的自身發(fā)熱作用而進行燒結(jié)的。
SPS燒結(jié)過程可以看作是顆粒放電、導(dǎo)電加熱和加壓綜合作用的結(jié)果。除加熱和加壓這兩個促進燒結(jié)的因素外,在SPS技術(shù)中,顆粒間的有效放電可產(chǎn)生局部高溫,可以使表面局部熔化、表面物質(zhì)剝落;高溫等離子的濺射和放電沖擊清除了粉末顆粒表面雜質(zhì)(如去處表面氧化物等)和吸附的氣體。
4、放電等立體燒結(jié)工藝
在進行具體的SPS實驗操作時,將試樣裝入石墨模具中,模具置于上下電極之間,通過油壓系統(tǒng)加壓,然后對腔體抽真空,達到要求的真空度后通入脈沖電流進行實驗。脈沖大電流直接施加于導(dǎo)電模具和樣品上,通過樣品及間隙的部分電流激活晶粒表面,在孔隙間局部放電,產(chǎn)生等離子體,粉末顆粒表面被活化、發(fā)熱,同時,通過模具的部分電流加熱模具,使模具開始對試樣傳熱,試樣溫度升高,開始收縮,產(chǎn)生一定的密度,并隨著溫度的升高而增大,直至達到燒結(jié)溫度后收縮結(jié)束,致密度達到**。
5、放電等離子體燒結(jié)的應(yīng)用
由于SPS獨特的燒結(jié)機理,SPS技術(shù)具有升溫速度快、燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短、節(jié)能環(huán)保等特點,SPS技術(shù)已廣泛應(yīng)用于納米材料、梯度功能材料、金屬材料、磁性材料、復(fù)合材料、陶瓷等材料的制備
主要技術(shù)參數(shù):
原理:SPS技術(shù)用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結(jié)促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。
優(yōu)點:、上下壓頭有熱電偶檢測溫度,如有異常,用戶會立即觀察到,關(guān)閉設(shè)備,保護設(shè)備免受損傷。
2、水路系統(tǒng)做了水溫檢測、水壓監(jiān)測,如有異常會報警并自動切斷加熱。
3、安裝有防爆系統(tǒng),當(dāng)腔體內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力會報警并切斷加熱。
4、具有超溫、超壓、過流、欠壓、斷偶保護和顯示等。
5、頂部帶有紅外測溫儀,測溫更準確
功率:sps電源:
技術(shù)參數(shù)
型號 |
SPS-2T-30 |
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原理 |
SPS技術(shù)是通過將特殊電源控制裝置發(fā)生的ON-OFF直流脈沖電壓加到粉體試料上,除了能利用通常放電加工所引起的燒結(jié)促進作用(放電沖擊壓力和焦耳加熱)外,還有效利用脈沖放電初期粉體間產(chǎn)生的火花放電現(xiàn)象(瞬間產(chǎn)生高溫等離子體)所引起的燒結(jié)促進作用通過瞬時高溫場實現(xiàn)致密化的快速燒結(jié)技術(shù)。 |
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優(yōu)點 |
1、上下壓頭有熱電偶檢測溫度,如有異常,用戶會立即觀察到,關(guān)閉設(shè)備,保護設(shè)備免受損傷。 |
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功率 |
22KW(電源20KW+機械泵1.1KW+其他) |
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壓頭直徑 |
50(mm) |
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腔體尺寸 |
160×200mm(W×H) |
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外形尺寸 |
80×105×205cm (W×D×H) |
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凈重 |
250Kg |
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電源電壓 |
三相 380V |
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sps電源 |
功率 |
30KVA |
輸入電壓 |
三相五線制AC380V/50Hz |
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輸出電流(瞬間) |
DC 0-3000A |
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輸出電壓(瞬間) |
DC 0-10 V(矩形波峰值) |
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脈沖參數(shù) |
開通時間:1-255 ms |
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石墨模具 |
1、高溫模具單元由高純石墨制成,**工作壓強50MPa 2、請認真設(shè)計高溫模具的尺寸,選擇正確的壓力。
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壓力控制 |
PID程序控制 |
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壓頭行程 |
60mm |
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**溫度 |
1800度 |
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加壓壓力精度 |
±1Kg |
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**壓力 |
2T (10MPa表壓) |
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水路系統(tǒng) |
配置水冷機 |
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真空機組 |
極限壓強 :4×10^-2Pa |
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