微電腦高頻逆變點焊機

歡迎您使用我公司的產品,在您使用本產品之前，請詳細閱讀此說明書，在使用過程中它會幫到您！

如果您所購設備出現問題，應及時電話與我們聯系，了解故障情況后，我們將在

兩個工作日內為您排除故障，*證您的生產正常進行！

我們的宗旨是：不斷創新！品質**！服務至上！

安 全 守 則

★ 使用本機器前請認真閱讀此守則

1、 勿將此機器受潮和做強烈機械運動。

2、 請確認當地的電源電壓為220V+/-10V。

3、 請留意機器上的警告信息。

4、 電源線是主要供電連線，電源線上勿**任何物品，勿將電源線置于使用者容易誤動的地方，或者火源高溫環境下。

5、 該電源線插頭為單相三線插頭，第三端接地。如果您的插頭無法插進插座，請聯系電工更換原有的電源插座而不讓單相三線插頭的安全作用失效。

6、 勿讓電源插座過載或擴長電源線，否則造成起火或電擊。

7、 作為附加保護作用，不使用時請將電源關閉；停電或長時間不使用機器時，應從插座上拔下電源插頭，以防止通過電源線對機器造成的電涌沖擊。

8、 機殼上的溝槽與開孔是為通風而設，同時也用來*證機器工作的可靠性，防止其過熱。勿將其它物品堵塞散熱孔。

9、 在使用本機器之前必須對操作人員進行培訓，并指定專人負責。

10、 在機器出現下列情況時，請先從插座上拔下電源插頭，并請專業維修人員進行全面維修：

a) 電源線或電源插頭受損或磨破。 b) 有液體灑落機器內。

c) 機器經雨淋水澆。 d) 機器無法正常使用時。

11、 更換零件時應確保維修人員使用廠家規定的與原零件性能相同的替代元件。未被認可的替代元件有可能導致起火、電擊或其它危險。

12、 請嚴格按照使用說明書進行操作，禁止對機器進行私自改裝、拆焊，我們對此所導致的任何后果不承擔任何責任。

一、產品概述：HD-2118微電腦高頻逆變點焊機是深圳市宏大電子設備有限公司推出直流點焊設計的點焊機，是我公司長期以來的技術結晶，根據目前國外點焊的原理而設計的。采用微電腦單片機控制和交直流逆變枝術。

1、技術先進：不斷結合先進交直流逆變技術改進創新。實現雙脈沖焊接，即預焊和續焊。消除雜物，減小火花；續焊*證焊點美觀牢固，無發黑，焊點大小均勻無毛刺，不影響產品外觀，敢與進口機效果娉美。

2、微電腦控制：焊機內微電腦長期高速掃描輸入電壓，電源一波動，便立即計算補償資料，改變焊接能量，使焊接不因電壓波動而出現虛焊或炸火現象，*證每次焊接效果一致，且焊接火花小。

3、電流輸出穩定：由于該機采用微電腦單片機控制，電流調節細化，*證輸出電流穩定，并且焊接放電時間控制不受限制，每分鐘可以連續200 多次焊接，并且焊接效果一致。

4、操作設置簡化：各項參數微電腦化、采用LCD 液晶顯示、鍵盤調節、準確、直觀、方便。

5、調整使用方便：焊針間距、壓力獨立可調，適合精細原件的焊接、對位準確，成品率高。

6、售后維修率低，維修方便：由于整機大部分使用進口組件，確保故障率低，且機器結構設計合理，維修只需更換一電路集成主板，普通技工即可進行更換。

7、具有自動報警及切斷系統：若焊機損壞，會自動顯示“故障”，同時切斷焊接電路，以防止故障擴大及提醒修理。

8、自動計數：單日產量可自動計數0000—9999，方便計算單日產量。

9、直線軸承踏板：采用直線軸承單踏板，比雙踏板更為堅固耐用，不易折斷。

1．電源：AC 220V±10% 50HZ±2HZ

2. 輸出功率：15KVA

3．預焊電流：00-99 焊接電流：00-99

4. 焊接時間：0-3ms 可調

5. 焊接行程: 25mm, 焊接高度可調

6．整機重量：48KG

7．外形尺寸：800L×580W×1100H(單位:mm)

8．使用：適用于0.03 mm～0.5 mm 的多種焊接片。

電線與導片間的連接；鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復合帶的連接；家用電器零件及導線焊接；各類高或低導電率金屬及合金等；五金配件、銅銀制品、不銹鋼餐具外圍配件結合；電子零件連接；燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。

三、 HD-2118 腳踏式使用說明及操作步驟

1） hd-2118 型腳踏式使用說明

1.電源開關：采用復位式按鈕，往里按時電源接通，再按一次復出電源切斷。

2.工作指示：打開電源時，LCD 顯示器右上角標志“逆變焊機”閃爍為正常。

3.輸出波形：反映機器工作時的脈沖狀態。

4.等待…：當焊接電流往下調節時，光屏會也現“等待…，” 提示，此時整機處于等待狀態，數秒鐘后程序恢復設置工作狀態.

5.預焊電流：是指**個脈沖的高度，其設定大小為0-99，通常選擇35 左右試機，其大小調節應根據實際焊接電流大小而定，一般 來說，焊接電流大，預焊電流相應地加大。

6.焊接時間：是指**個脈沖的寬度，總時長為1-3mS，根據具體焊接效果選擇焊接時間通常選擇1-1.5mS。

7.焊接電流：是指**個脈沖的高度，其設定范圍為0-99,通常選擇50 左右試機，其大小調節應根據實際焊接效果而定。

8.狀態：形象地顯示出光電開關與碰觸開關工作時的“開”、“關”狀態。

9.切換：指開關顯示狀態（氣動、腳踏）切換。

10.清零：清除原來的設置，進行重新調節。

12. 保險絲座：10A、15A 保險絲分別在電器箱左下角。

13. 焊接開關：在機頭內，兩面開關為串聯連接，當焊針壓到焊件，兩開關都閉合時，點焊機才放電焊接。

14. 電器箱。

15. 焊接壓力調整旋鈕：調節壓力大小，按順時針方向旋轉壓力增大，反之則減小。

16、機頭滑動體。

17、焊針。

18、焊針寬度調整螺絲。

19、焊針高度調整螺絲。

20、拉桿。

21、焊接物放置臺。

22、放置臺高度調整螺絲。

23、置物臺高度定位螺絲。

HD-2118 型腳踏式操作步驟：

1、 腳踏桿角度及高度的調整：

先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然后調整其角度及高度（靜止時角度為90°）至適當位置，**鎖緊此螺絲.

2、 焊針高度的調整：

先擰松焊針高度調整螺絲18，然后調整（或更換）焊針露出電極以下的長度（一般為20mm 左右，太長焊針容易變形），再鎖緊此螺絲。

3、 電極（焊針）寬度的調整：

先用扳手擰松焊針寬度調整螺絲17，然后根據所需焊的寬度，調整兩電極使兩焊針至適宜距離，再鎖緊此螺絲。

4、 置物臺高度的調整：

*先用扳手將置物臺鎖緊螺絲22 擰松，然后把要碰焊的電池與焊針距離調整至適合位置（一般以4mm 為宜），再鎖緊此螺絲。

5、 焊接壓力的調整：

用手擰焊接壓力調整螺絲14，按順時針方向旋轉則壓力增大，反之則減小，根據所焊的需求調整適當的壓力.

6、 檢驗：

檢查焊針有無積碳，若有則需用銼刀或砂紙清除它；然后用右腳踩腳踏板并向下壓，機頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對準，否則需重復第3、4 步，直到焊針與所需焊的位置對確為止。

7、 接通電源：

先將插頭插到220V 電源插座上，然后打開電源開關，工作指示“逆變焊機”閃爍正常，如果工作指示不閃爍，需關閉電源重新啟動一次。

8、 試焊：

用腳踩腳踏板，機頭下降，當焊針壓到焊件后繼續用力向前踩，同時兩焊接開關成態，便放電焊接。根據焊接情況改變焊接電流和焊針壓力直到焊接效果**。

9、 為了*證良好的焊接質量，必須勤于修整焊針，用小銼刀將焊針**銼平整光滑。

1、腳踏桿角度及高度的調整：先用扳手將腳踏拉桿鎖緊螺絲擰松，然后調整其角度及高度（靜止時角度為90°）至適當位置，鎖緊此螺絲；

2、焊針高度的調整：先擰松焊針高度調整螺絲，然后調整或更換焊針露出電極以下的長度（一般20 毫米左右，太長焊針容易變形），再鎖緊此螺絲。

3、焊針寬度的調整：先用扳手擰松焊針寬度調整螺絲，然后根據所焊工件的寬度，調整兩焊針至適宜距離，再鎖緊此螺絲。

4、置物臺高度的調整：先將扳手將置物臺螺絲擰松，然后要點焊的工件調整與焊針適合的距離（一般為4 毫米左右），再鎖緊此螺絲。

5、焊接壓力的調整：用手擰焊接壓力旋鈕，按順時針方向旋轉則壓力增大，反之則減小，根據所焊的需求調整適當的壓力。

6、檢驗：檢查焊針有積碳，如有則用銼刀或砂紙打磨它，然后用右腳向下踩腳踏板，機頭下降，目視焊針與所需焊的位置是否對準，否則重新調整.

7、焊接范例：電線與導片間的連接，鎳氫鋰電等電池與鎳片合金鋁鎳復合帶的連接，家用電器零件及導線焊接，各類高或低導電率金屬及合金等，五金配件，銅銀制品，不銹鋼餐具外圍配件結合，電子零件連接，燈泡腳焊接、表帶扣的焊接。

四、功能使用說明：

1、輸出波形：反映機器工作時的脈沖狀態。

2、等待…：當焊接電流（WI）往下調節時，顯示屏會出現“等待…”提示，此時整機出現等待狀態，數秒后程序恢復設置工作狀態。

3、預焊電流：（BI）指脈沖的高度，其設定大小為0—99。通常選擇35左右試機，其大小調節應根據實際焊接電流焊接而定，一般來說焊接電流大，預焊電流相應地加大。

4、焊接時間（WT）：指寬度，總時長為1—30MS，根據具體焊接效果來選擇焊接時間，通常選擇10—20MS。

5、焊接電流（WI）：指脈沖的高度，其設定范圍為0—99，通常選擇50左右試機，其大小調節應根據實際焊接效果而定。

6、狀態（STATE）：形象地顯示出光電開關與碰觸開關工作時的開、關狀態：左半部分顯示“氣動”時腳踏開關工作狀態，右半部分顯示光電開關工作狀態，當焊機處于放電狀態時，此處兩開關處于“閉合”狀態。

7、切換（SWITCH）：指開關顯示狀態切換。

8、清零（CLEAR）：按此按鍵記數恢復初始狀態：“0000”。