公司經(jīng)過(guò)20年的奮斗，已形成了自己的產(chǎn)品特色和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。生產(chǎn)各類(lèi)閥門(mén)、泵、汽配、船用件、電器配件、五金件和工程機(jī)械件等精密鑄件。主要材質(zhì)為奧氏體不銹鋼：CF8、CF3、CF8M、CF3M等，雙相不銹鋼：2205、2507、2520、904L、4A等，鎳基合金：哈氏合金、蒙乃爾合金以及無(wú)磁不銹鋼鑄件。年產(chǎn)各種不銹鋼鑄件4500噸（生產(chǎn)能力6500噸/年）。產(chǎn)品主要銷(xiāo)往化工、船舶、汽車(chē)、電力、食品等行業(yè)，今年來(lái)有相當(dāng)部分產(chǎn)品出口各個(gè)地區(qū)。

不銹鋼精密鑄造鑄件表面粗糙的原因介紹如下：

1.不銹鋼外觀(guān)質(zhì)量

不銹鋼以柱狀晶體結(jié)構(gòu)網(wǎng)為骨架，中間填充有耐火材料，添加劑和水，因此在干燥和焙燒后表面存在不同的孔。零件外觀(guān)粗糙的主要原因是金屬液體滲透到不銹鋼的外部孔中。

2.壓模外觀(guān)質(zhì)量

熔融結(jié)晶器的表面粗糙度是鑄件表面粗糙度的重要部分，這也與模具的外部質(zhì)量，結(jié)晶器限制方法和有限的工藝參數(shù)有關(guān)。

3.澆注過(guò)程的影響

不銹鋼的溫度，熔融金屬的澆注溫度，壓頭和真空度對(duì)鑄件的表面粗糙度，特別是鑄模溫度有很大的影響。不銹鋼溫度和熔融金屬澆注溫度與鑄件表面粗糙度之間的關(guān)系。隨著溫度和澆注溫度的提高，金屬液體的填充功能得到改變，進(jìn)入表面孔的深度增加，并增加了不銹鋼鑄件的表面粗糙度。

4.合金的影響

結(jié)果表明，鑄件的導(dǎo)熱系數(shù)小。使用不銹鋼后，熔融金屬在模具中緩慢冷卻。鑄件的晶粒尺寸大。晶粒間的凹槽會(huì)使鑄件表面粗糙，凹槽的深度甚至達(dá)到7μm。