丁基橡膠混煉混合設備75升密煉機,IIR丁基橡膠密煉機開煉機

增塑體系（如各種軟化劑、增塑劑、操作助劑等）

6.特種性能體系（如防焦劑、塑解劑、分散劑、增溶劑、增硬劑、改性劑、發泡劑、著色劑、防臭劑、防粘劑、增粘劑、消泡劑、離模劑、增量劑等）

生產配方除了原材料用量與配比表之外,還包含更詳細的內容.如膠料的名稱及代號、膠料的用途、含膠率、膠料的密度、體積成本或質量成本、膠料的工藝性能和硫化膠的物理性能等

密煉機轉子結構特點

轉子由長棱、短棱、轉子體和轉子貫通式內腔上的循環冷卻水道組成。轉子的一個長棱和一個短棱組成一組棱，兩組棱均勻分布在轉子體上，并從轉子的端頭向轉子中心部位以螺旋狀延伸，

長棱的起始邊與轉子端頭不相連，矩棱的起始邊與轉子的端頭相連；

轉子貫通式內腔壁及棱部位加工有回轉式循環冷卻水道。由此轉子在工作時軸向力達到平衡，產生的熱量少，混煉充分，硫化體系分布加快，填充系數增加，冷卻效果顯著，

因而可提高混煉膠質量和煉膠效率。

密煉機轉子制造過程和材質

1、轉子葉制造過程:為進口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-表面均磨砂且噴涂鈦化鎢*端工業材料，耐磨性特佳,這樣才能確保耐磨耐用；

2、材質:轉子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11*,以確保轉子軸硬度高,承載能力高,扭力強,不斷軸,傳動平穩。

設計配方應在多個方面綜合考濾，

1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強度、撕裂強度、定伸應力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。

2.膠料加工過程中，性能優良，確保產品高產、省料。

4.所用的原材料很易采購到。

5.生產力高，加工方便，制造過程中能耗少。

6.符合環保及衛生安全要求。

一:對各種橡膠物性要有充分地了解。

天然膠物性；

天然橡膠加熱后慢慢軟化，到130—140度則完全軟化至熔融狀態，溫度降低至零度時漸變硬，到-70度變成脆性物質。天然膠的回彈率在0-100度內可達50-85%升至130度

時仍保持正常的使用性能。伸長率可達1000%。

天然橡膠是一種結晶性橡膠，自補強性大