棕色模制玻璃瓶采用用鈉鈣玻璃材質。主要規格:7ml、10ml、15ml、20ml、30ml、50ml、100ml。主要顏色:透明、棕色。主要特點是:玻璃的化學穩定性良好,不與藥物產生化學反應;避光性好、外觀光潔美觀、阻隔性好、不透氣,并且具有耐溫、耐冷凍,耐壓、耐清洗的優點,既可高溫除菌,也可低溫貯藏。
棕色模制玻璃瓶的生產工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序。分別介紹如下:
1. 配料,按照設計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內混合均勻。玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等。
2. 熔制,將配好的原料經過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液。這是一個很復雜的物理、化學反應過程。玻璃的熔制在熔窯內進行。熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內,在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝。坩堝窯是間隙式生產的,現在僅有光學玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產。另一種是池窯,玻璃料在窯池內熔制,明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯。現在,池窯都是連續生產的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉變成具有固定形狀的固體制品。成形須在相應溫度范圍內才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃*先由粘性液態轉變為可塑態,再轉變成脆性固態。
可以解決工藝:高溫絲印、絲網印刷、套收縮膜、磨砂等可配用丁基膠塞、開叉丁基膠塞、覆膜膠塞、橡膠膠塞、鋁蓋、鋁塑蓋等。
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