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公司基本資料信息
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WHRY-1700釬焊,采用爐門側開式,雙層殼體結構,電阻絲為加熱元件,采用智能化控溫系統(tǒng),可控硅控制,控溫精度高;爐膛采用310S不銹鋼精密拋光成型,配合精密感應傳感器實現(xiàn):抽真空、升溫、保溫時間等一鍵自動化操作,大大減少人力。
一、主要功能:
1、鉬絲雙螺旋繞法,有效消除反應釜內(nèi)因加熱元件所產(chǎn)生的磁場;
2、反應釜采用耐溫、耐腐、耐壓合金材料,有效降低反應生成的強酸腐蝕;
3、反應釜蓋配合水冷密封,氣密性好;
4、內(nèi)置高精度熱電偶,使反應溫度更準確;
5、分體式電控箱,操作方便快捷;
6、可先預抽一定真空,主要通過通入氬氮等氣體進行爐膛的清洗,達到氣氛保護的目的;
二、技術參數(shù):
產(chǎn)品型號 |
WHRY-1700 |
設備尺寸 |
(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
爐膛尺寸 |
(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
壓柱行程 |
(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
爐膛材質(zhì) |
耐高溫合金SUS310S不銹鋼 |
爐門結構 |
頂開式 |
溫控系統(tǒng) |
溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術,具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能,并可編制30段升降溫程序;控溫精度±1℃(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
顯示模式 |
儀表面板顯示 |
加熱元件 |
鉬絲(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
測溫元件 |
鎢錸熱電偶 |
使用溫度 |
連續(xù)工作溫度≤1700℃(可根據(jù)客戶要求具體訂做) |
工作電源 |
(根據(jù)客戶要求具體訂做) |
重量 |
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三、設備結構特征
1、爐體
爐體雙層(外層不銹鋼噴漆內(nèi)層310S不銹鋼)確保爐壁溫度低于50℃。爐體的側部安設有真空抽接口。
2、爐門
爐門內(nèi)、外壁均為310S不銹鋼且經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。爐蓋上裝有門把手、爐門鎖緊機構等。
3、加熱保溫系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)采用鉬絲加熱。(可根據(jù)客戶要求具體訂做)
4、水冷系統(tǒng)
水冷系統(tǒng)由進水管、金屬水冷盤、回水管、電接點壓力表、閥門、管路等組成。通過管路供給真空機組。水冷系統(tǒng)與控制系統(tǒng)相連,當水壓低時,自動進行聲光報警,并自動切斷加熱電源功能,以確保設備安全。
四、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成,以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護功能。
五、成套配置
1. 爐體
a) 爐體組焊 1套
b) 爐門組焊 1套
c) 爐底組焊 1套
d) 爐門鎖扣 1套
2. 加熱保溫
a) 鉬絲 1套
b) 溫度控制儀表 1套
c) K型熱電偶 1套
d) 干式風冷變壓器 1套
e) 高溫手套 1雙
3. 水冷系統(tǒng)
a) 水過濾器 1只
b) 截止閥 若干
c) 電接點壓力表 1只
4. 控制系統(tǒng)
a) PLC 1套
b) 觸摸屏 1套
c) 控制電源 1只
d) 其他電氣元件 若干
e) 控制柜 1只
f) 連接線纜或銅排 1套(僅爐體側)
六、備用件
設備的備用件如下:
1. 爐體密封圈: 一套
七、安全保護系統(tǒng)
1. 電氣聯(lián)鎖保護系統(tǒng);
2. 電熱過電流保護裝置。