DN350mm尾礦漿耐磨管道廠家

尾礦漿耐磨管道結構：鋼管+內襯管+法蘭，以鋼管為基體，將內襯超高分子管套進鋼管中，再通過拉管機冷拔鋼管，使內襯管管材外壁和鋼管內壁緊密復合，制造成復合管材。

鋼塑復合管生產多由人工操作，生產速度慢，且一般不備庫存，所以需要該種材質的訂單，建議您提前采購，以免延誤工期。

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DN350mm礦漿尾渣管道廠家

DN350mm尾礦漿耐磨管道由Φ377*8mm鋼管+Φ350*10mm超高分子量聚乙烯管/UHMW-PE管/UPE管+兩端含1.6mpa法蘭，也叫DN350mm鋼襯超高分子聚乙烯管，鋼襯G-UPE管，G-UPE管，采用松襯里法制成，耐磨、耐沖擊性能更強，經常被用來輸送礦渣、礦漿、應用在洗煤廠，尾礦領域較多。

尾礦漿耐磨管道型號：DN100mm（108mm）；DN150mm（159mm）；DN200mm（219mm）；DN250mm（273mm）；DN300mm（325mm）；DN350mm（377mm）；DN400mm（426mm）；DN450mm（480mm）；DN500mm（530mm）。

尾礦漿耐磨管道管件：彎頭，非標彎頭；三通：正三通，異徑三通等。

型號規格齊全，可按照客戶要求制作，量大也可定制非標模具，進行生產非標口徑壁厚管材。

尾礦漿耐磨管道具有特性：

1，耐磨是其重要的特性，它內襯在鋼管內，大大提高了鋼管的使用時間。

2，可重復利用，內襯層磨損后，可二次加工，節約了材料。

3，承壓大，鋼塑復合管主要依賴鋼管的承壓，目前鋼管承壓可達3mpa壓力。

尾礦漿耐磨管道生產工藝流程：

. 依據超高分子量聚乙烯的流變性和熔體性質，通過特殊配方，對原料進行改性，通過特制的螺桿，螺筒解決物料擠出堵塞的問題，通過特殊擠出設備解決

物料擠出產生熔體破裂的問題，采用分流梭模具多段壓縮，自循環冷卻定型系統等輔助設備解決了超高分子量聚乙烯管材的成型，成功制得超高分子量聚乙烯管材。

2. 采用過盈配合，間隙配合，將超高分子量聚乙烯管材與鋼管復合

. 鋼襯超高分子聚乙烯管材翻邊

4. 鋼襯超高分子聚乙烯管材打壓實驗

尾礦漿耐磨管道應用領域：

1，采選礦、冶金 煤礦、化工礦、鐵礦、有色金屬礦及非金屬礦等的采礦，選礦廠的礦漿輸送大量采用管道，如原礦管、尾礦管、精礦管、浮選系統管等。選煤廠輸送煤炭洗選所產生的浮選入料、浮選精礦和重介質懸浮液等固液混合物都要用管道輸送。

3，電廠沖灰 火力發電廠水力沖灰系統中普遍存在著管內壁結垢的問題。

2，水煤漿工程 水煤漿是一種新型的高粘度液、固混合流體，由約70%的煤粉、30%的水及1%的化學添加劑配制而成，可以像油一樣通過管道輸送到終點，再經過脫水、干燥處理后送給用戶。