煤炭機械激光熔覆服務

泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標：山地增材，致力于*品質金屬合金粉末的研發和生產，面向國內外市場，為各行業提供標準高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復合粉末，金屬硬質合金復合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務。
       煤炭機械工作環境復雜苛刻，設備運行時間長，承受載荷大，尤其是井下潮濕的環境、各類有害氣體、粉塵顆粒等問題，容易對機械設備造成腐蝕、磨損，將大大縮短機械設備的使用壽命。這些設備的失效形式主要表現為磨損，腐蝕，劃傷等，如截齒、刮板輸送機運槽、齒輪、軸類等零部件的磨損失效，液壓支架立柱油缸、活塞桿的腐蝕失效等。液壓支架的立柱、油缸等零件當前多是采用電鍍方法進行表面耐蝕層的制備與維修，由于鍍層結合強度低易開裂、服役周期短，經常需要從井下運出進行拆卸維修，安裝工作量大、周期長。如今智能化技術逐漸在煤機行業推廣，實現井下無人操作，高質量、長服役性產品的應用是必然趨勢，對液壓支架立柱的性能、服役周期提出了更高要求。**率、高質量、低成本的綠色制造技術的應用可為企業提高市場競爭力、創造長期價值增長。
超高速激光熔覆液壓支架活塞桿、活柱、中缸等軸類零件表面耐蝕涂層制備；因熱輸入低、變形小，在進行大長徑比零件的表面熔覆具有獨特優勢。
內壁激光熔覆  用于中缸零件內壁表面耐蝕涂層制備，可替代傳統電弧熔銅工藝，也可根據應用需求在內壁表面制備不銹鋼、銅合金涂層，降低成本，或進行內表面局部受損區的快速修復。
 常規激光熔覆修復進行受損零件的再制造、或新零件表面功能涂層的制造，如掘進機截齒表面耐磨層、刮板機表面耐磨帶的激光熔覆。


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液壓支架立柱超高速激光熔覆
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標：山地增材，致力于*品質金屬合金粉末的研發和生產，面向國內外市場，為各行業提供標準高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復合粉末，金屬硬質合金復合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務。
 超高速激光熔覆可以20-200m/min的超高線速度進行激光熔覆，與常規激光熔覆技術相比，效率更高、稀釋率更低、涂層性能更好、成本更低；更好的表面光潔度使得后道工序僅僅通過表面磨削、拋光即可完成加工；熱輸入低、變形小，可用于大長徑比零件的涂層加工。泰州山地增材制造有限公司將該項技術應用到煤機行業活塞桿、活柱、中缸等零件的規模化生產中，在零部件表面以0.8-1.2m2/hr（取決于涂層厚度）的**率快速制備0.05-1mm厚度的耐蝕涂層，硬度可以達到HRC50以上。無論是新品加工還是舊品維修，都形成了成熟的生產線加工工藝規范。

 
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中缸內壁激光熔覆
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標：山地增材，致力于*品質金屬合金粉末的研發和生產，面向國內外市場，為各行業提供標準高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復合粉末，金屬硬質合金復合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務。
液壓支架立柱的中缸表面因使用乳化液不合格或升井后放置時間過長，易導致內壁銹蝕形成斑坑。目前比較常用的方法是采用電弧熔銅技術在內表面制備耐蝕涂層，其特點是效率高、涂層厚度大，但是熱輸入也相對較大、成本較高。內壁激光熔覆技術可以一定程度上替代或拓展傳統電弧熔銅工藝，用于更小口徑的零件熔覆。由于激光熔覆方法可以更方便地調節粉末材料，方便根據服役環境與成本的不同需求，快速制備銅合金、不銹鋼或其他具有良好防腐性能的涂層。泰州山地增材制造有限公司使用內壁熔覆，集成度高、穩定性好、工藝成熟、適應性廣，內壁激光熔覆修復。中缸的內壁熔覆表面光潔平整、無缺陷，不僅顯著減少了后續加工量，且對產品幾乎無熱變形影響、無需預留加工余量、產品生產工序的安排上具有更大自由度。

 

截齒激光熔覆修復
泰州山地增材制造有限公司，公司注冊商標：山地增材，致力于*品質金屬合金粉末的研發和生產，面向國內外市場，為各行業提供標準高溫合金粉末，模具鋼粉末，鋁合金粉末，鎳基自熔合金粉末，鈷基合金粉末，非晶合金粉末，釬焊粉末，鐵基合金粉末，金屬陶瓷復合粉末，金屬硬質合金復合粉末等
激光熔覆合金涂層制造檢測服務。
截齒在工作時遇到煤層中的堅硬物質，齒刃承受的外部壓應力和剪切應力突然增大，超過截齒的強度極限時，齒刃會發生崩刃的現象。崩刃后的齒刃受損鈍化，齒刃受到的阻力變大，導致磨損加劇，加速了截齒的失效。將激光熔覆技術應用于截齒修復與再制造，可有效提高截齒表面的硬度和耐磨性，延長截齒使用壽命。截齒的激光熔覆單層熔覆厚度1-3mm，硬度HRC65，無裂紋、孔洞缺陷。高質量的耐磨涂層防護有效減少了截齒工作時的磨損、折斷幾率，降低了截齒的消耗量；而且，涂層的防護作用使得截齒在工作時不易產生火花，大大提升了采煤機械的運轉率。