概述脈沖除塵器電磁脈沖閥技術(shù)要求及選型注意事項(xiàng)

電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統(tǒng)的壓縮空氣“開關(guān)”。對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間閥門開通只有短時(shí)關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。用在短時(shí)工作制而批量又很大時(shí)，可作特殊設(shè)置。受脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)的控制，對(duì)濾袋逐排個(gè)清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以*證除塵器的處理能力和收塵效率。

電磁脈沖閥注意事項(xiàng)：

介質(zhì)清潔度不高時(shí)應(yīng)在脈沖閥前裝配反吹過濾閥，壓力低時(shí)可選用直動(dòng)膜片是電磁脈沖閥。

介質(zhì)溫度應(yīng)選在脈沖閥允許范圍之內(nèi)。

介質(zhì)溫度不同選擇時(shí)要按規(guī)格型號(hào)來選定，否則線圈會(huì)壞掉，密封件老化，影響使用壽命。

介質(zhì)粘度通常在50cst以下，若超過此值，應(yīng)選用特殊功能訂制電磁脈沖閥。

電磁脈沖閥保養(yǎng)幾個(gè)步驟

電磁脈沖閥的常見故障排除一步：排污閥，氣源三聯(lián)件中的油水分別器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢討存油情形，及時(shí)加油。減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械活動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)明有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。

電磁脈沖閥的常見故障排除二步：定期檢查氣路系統(tǒng)，排灰系統(tǒng)工作情形，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)消除。管理人員應(yīng)該做到熟習(xí)除塵器原理、性能、應(yīng)用條件，控制運(yùn)行參數(shù)的調(diào)劑和設(shè)備的維修方式。

電磁脈沖閥的常見故障排除三步：開機(jī)時(shí)，應(yīng)該先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通節(jié)制電源，啟動(dòng)排灰裝置，如果噴吹系統(tǒng)中還有其它誰被，應(yīng)該按操作流程操作。

電磁脈沖閥的常見故障排除第四步：停機(jī)時(shí)，在噴吹系統(tǒng)結(jié)束后，應(yīng)該讓除塵器和排風(fēng)機(jī)在工作一段時(shí)間，這樣可以把噴吹系統(tǒng)中剩余的粉塵和潮氣噴吹干凈。同時(shí)在除塵器停止工作之前，重復(fù)進(jìn)行清灰、卸灰操作。

電磁脈沖閥的常見故障排除第五步：停機(jī)時(shí)，不要馬上切斷高壓氣源，尤其在風(fēng)機(jī)工作時(shí)，向晉升閥供給緊縮空氣，提升閥處于正常工作狀況。

電磁脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時(shí)間可以調(diào)整），脈沖控制儀電信號(hào)消失，脈沖閥動(dòng)鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實(shí)壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。

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