全自動(dòng)裝車(chē)機(jī)是可以縮短人工往返搬運(yùn)物料的距離，縮短裝車(chē)碼垛時(shí)間，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率的自動(dòng)化裝車(chē)設(shè)備。

全自動(dòng)裝車(chē)機(jī)由全自動(dòng)拆垛機(jī)、機(jī)器人裝車(chē)機(jī)組成，全自動(dòng)拆垛機(jī)可把袋子從托盤(pán)上分解開(kāi)來(lái)。機(jī)器人裝車(chē)機(jī)將需要裝車(chē)的物料（袋料、箱料等）放置在皮帶輸送機(jī)上，通過(guò)皮帶輸送機(jī)將物料運(yùn)送至預(yù)定裝車(chē)位置，再由機(jī)械手對(duì)物料進(jìn)行抓取和裝車(chē)碼垛。

山東偉豪思全自動(dòng)裝車(chē)機(jī)主要功能：

代替人工裝車(chē)操作，自動(dòng)將物品逐層、逐垛地碼放至車(chē)廂內(nèi)，物品可按照要求自動(dòng)編組。

全自動(dòng)裝車(chē)機(jī)使用優(yōu)勢(shì)：

1、機(jī)器人裝車(chē)機(jī)具有數(shù)據(jù)管理功能，可與智能工廠(chǎng)控制系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)自動(dòng)化管理。

2、促使裝車(chē)工作由勞動(dòng)密集型工作向技術(shù)密集型工作過(guò)渡。從而降低了人工成本，促進(jìn)了“智能化工廠(chǎng)”的發(fā)展。

3、“輸送機(jī)+機(jī)械手”的裝車(chē)系統(tǒng)有別于傳統(tǒng)單一的皮帶輸送機(jī)式的裝車(chē)機(jī)。采用了智能化的管理和控制方式使之成為一個(gè)完整的自動(dòng)化裝車(chē)系統(tǒng)，減少了工人數(shù)量。

4、全自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)配備的桁架式或固定式碼垛機(jī)械手使得物料碼垛有序節(jié)省了空間。同時(shí)碼垛的垛型更加結(jié)實(shí)美觀(guān)。

5、全自動(dòng)裝車(chē)系統(tǒng)提高了裝卸車(chē)效率節(jié)省了時(shí)間成本。

全自動(dòng)裝車(chē)機(jī)把裝車(chē)工人從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)工廠(chǎng)內(nèi)重載型貨物的搬運(yùn)、裝車(chē)全程無(wú)人化。

山東偉豪思主營(yíng)：機(jī)械手碼垛設(shè)備、自動(dòng)拆垛機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛線(xiàn)。自動(dòng)裝箱碼垛系統(tǒng)、廢袋打包機(jī)器、自動(dòng)拆包卸料站、桁架式裝車(chē)設(shè)備（集裝箱、平板、高欄車(chē)）、層式自動(dòng)拆包設(shè)備、智能中割式拆包機(jī)、自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)器人及自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的非標(biāo)定制。

（注：所有產(chǎn)品圖片、價(jià)格僅供參考）

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