隨著城市化進程的加快,市區內不少建筑拆遷,留下了許多建筑垃圾。這些建筑垃圾若不好好處理,堆積在一起只會污染環境。所以用破碎設備將其打碎,制成再生磚、砂石骨料進行循環利用就成了比較熱的解決方法。
一、為什么用履帶式破碎機處理建筑垃圾
既然是用破碎機將建筑垃圾打碎,就可以用于二次利用,那為什么要用履帶式破碎機呢?固定式破碎機不是一樣可以破碎建筑垃圾嗎?
1、客觀環境不適合固定式破碎機
從客觀原因來說,建筑垃圾比較分散,如果用固定式破碎機,必然要頻繁更換生產場地,不僅安裝和拆卸費時費力,物料或設備運輸也是很大的花銷。
并且建筑垃圾處的地方一般都在居民區或人口密集的地方,空間狹小,作業環境復雜,固定式生產線占地面積大,這樣的環境無疑為生產線的搭建帶來許多困難。
2、履帶式破碎機處理建筑垃圾優勢
履帶式破碎機設備一體化,可以根據需求搭配所需的破碎、篩分設備;機身靈活,可以在生產場地間自由行走,并且可以克服復雜的地形;履帶式破碎機配備智能操作系統,一把遙控器就可以控制整臺機器工作。
二、履帶式破碎機處理建筑垃圾案例
1、每小時160噸的建筑垃圾處理項目
該項目加工的物料是磚混建筑垃圾,要求每小時生產160噸,進料粒度在650mm之下,出料粒度為0-40mm。
該項目采用裝載了反擊破的履帶式破碎機,還配備了圓振動篩,反擊式破碎機進料粒度大,破碎后的物料通過振動篩篩分,滿足產品需求的物料被收集起來,不滿足要求的物料被循環皮帶重新待會破碎機進行破碎機。一臺設備就自成一條生產線。
2、每小時200噸的建筑垃圾處理項目
該項目加工的物料是建筑垃圾,要求每小時生產200噸,進料粒度在700-900mm之間,出料粒度為0-5-10-20-31.5mm。
每小時生產200噸物料的處理項目,因為物料的進料粒度大,生產量高,所以要用到三臺車。
**臺履帶式破碎機,裝載的是顎式破碎機,對700-900mm大小的物料先進行粗碎,粗碎完畢后,再送入反擊式履帶破碎機進行二段破碎。經過反擊式履帶破碎機處理后,粒度在31.5以上的,經過振動篩篩分后從循環皮帶處被送回破碎機重新破碎,粒度在31.5mm以下的,送入履帶式篩分移動站,經過三層篩網的振動篩處理后,分出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm四種成品物料。
綜上,履帶式破碎機無論從客觀還是自身優勢上來講,都十分適合處理建筑垃圾,還有典型案例給大家參考,是不是很值得投資呢?
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