錘破碎機在礦山、冶金、道路建設、建筑等行業是一款常見的破碎設備，可以破碎中等硬度以下的物料或者脆性物料，工作能力一向突出，是破碎設備中的佼佼者。

不過錘破碎機在使用時有些細節要注意，如果使用不當，不僅影響生產效率，還容易縮短設備使用壽命。其中粉絲們問的比較多的就是出料大小如何調整？篩底到錘頭的距離如何確定？一起來看下吧。

一、錘破碎的出料大小如何調整

錘破碎機的主要結構包括機殼、轉子、主軸、錘頭、篦條等，主管破碎機出料粒度的部分就是篦條。

篦條是一些尺寸相等的鋼條，截面為梯形，安裝在設備的底部，排列方式和錘頭的運動方向垂直，與轉子的旋轉弧度統一，略隔開一定的距離，*證已經破碎合格的物料能通過篦條之間的縫隙。

調整錘破碎機的出料粒度時，只需要調整篦條間的縫隙就行，通常篦條都是按組制作的，當長時間使用，篦條磨損嚴重，縫隙變大之后，更換篦條即可。

二、錘破碎機篩底到錘頭距離如何確定

錘破碎機的篩底應該和錘頭*證多大的距離，要看錘破碎機負責的是粗碎還是細碎的工作。

1、錘破碎機粗碎：錘頭-篩底距離＞篦條間隙

當錘破碎機負責粗碎時，錘頭到篩底的距離應該大于篦條間的距離，且此時的篦條間隙比較大。

如果錘頭到篩底的距離小于篦條間隙，則容易導致物料卡在篦條中損壞篩底；如果錘頭到篩底的距離大于篦條間隙，但篦條間隙較小，會導致錘破碎機進料時卡滯，嚴重的話會燒毀電動機，造成嚴重后果。

2、錘破碎機細碎：錘頭-篩底距離＜篦條間隙

當錘破碎機負責細碎時，錘頭到篩底的距離就應該小于篦條間的距離，且這時候篦條間距離比較小。

如果篦條間隙沒問題，而錘頭到篩底的間隙大，會導致物料進料的時候容易堵塞，燒毀電機；如果篦條間隙大，錘頭和篩底的間隙小，會導致生產的成品粒度不合格，影響生產效率。

錘式破碎機使用范圍廣，可以破碎石灰石、爐渣、焦炭、煤等多種物料，通過調節底部的篦條可以調整出料粒度，所以破碎比非常大，甚至一臺設備就可以作為一條破碎生產線，所以在確定篩底和錘頭的距離時要十分重視，*證我們的設備可以平穩順利地工作。

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