通常制沙生產(chǎn)線從給料-破碎-篩分三大步驟一般由動給料機、顎式破碎機、制砂機（直通沖擊式破碎機）、圓錐破碎機、反擊式破碎機、振動篩、洗砂機、膠帶輸送機、集中電控等設備組成。設計的制砂生產(chǎn)線產(chǎn)量一般為50-1000噸每小時，隨著目前生產(chǎn)線產(chǎn)能擴大的趨勢來看，大型的制沙生產(chǎn)線越來越多，許多老客戶都開始了擴產(chǎn)的計劃，來找我們增加設備。技術人員可根據(jù)生產(chǎn)線的環(huán)境、基建設置和投資預算等量身設計方案，制沙生產(chǎn)線的基本流程是怎么樣的呢？

生產(chǎn)線基本流程介紹：

產(chǎn)量稍大一些的生產(chǎn)線，會用到上文所說的三大步驟，給料-破碎-篩分。石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉由振動給料機均勻地送進顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機送到反擊式破碎機（根據(jù)不同需求，圓錐式破碎機也常用于生產(chǎn)線中）進行進一步破碎;細碎后的石料由膠帶輸送機送進振動篩進行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，此時，如果有制砂的需求，還會配上沖擊式破碎機進行制砂和整形。滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機送往成品料堆;不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進行組合和分*，為保護環(huán)境，可配備輔助的除塵設備。

實際上，我們在設計制沙生產(chǎn)線方案時，會根據(jù)客戶對石料規(guī)格、產(chǎn)量，成品料用途、施工現(xiàn)場的情況等等來確定，提供生產(chǎn)線設計方案以及設備配置和報價，提供售前、售中、售后的全面服務，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到合理、經(jīng)濟的生產(chǎn)線。

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