對(duì)輥破碎機(jī)又叫雙輥式破碎機(jī)，常用于建材、煤礦等行業(yè)脆性物料的中、粗碎加工。

對(duì)輥破主要是靠?jī)蓚€(gè)輥的相互擠壓力來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎，在作業(yè)過程中輥皮難免會(huì)發(fā)生磨損，輥皮的磨損程度直接影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。

所以如何延緩輥皮磨損程度一直都是用戶迫切想知道的，我們針對(duì)此問題總結(jié)了幾條方案，供大家參考使用。

輥皮磨損的主要原因
原因一：入料硬度過硬

如果入料硬度抗壓強(qiáng)度超過160Mpa，物料難以破碎，兩輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，擠壓力要更大，輥皮自然磨損快。

原因二：輥皮自身材料強(qiáng)度低

如果輥皮自身材料一般，抗耐磨性、抗腐蝕性等性能較差，就會(huì)加速輥皮的磨損。

原因三：輥皮表面的形狀和尺寸

輥皮表面不平整光滑，其規(guī)格尺寸不符合要求，或者操作員使用設(shè)備不當(dāng)，都會(huì)造成輥皮磨損。

原因四：給料方式不當(dāng)

如果給料不均勻，不僅會(huì)加快輥皮的磨損速度，而且輥皮表面還會(huì)出現(xiàn)環(huán)狀溝槽，造成出料粒度不均勻。

原因五：給料粒度過大

對(duì)輥破碎機(jī)在運(yùn)作中，如果給料粒度過大，物料會(huì)與輥皮產(chǎn)生強(qiáng)烈沖擊，造成輥皮磨損嚴(yán)重。