我們冶煉礦石的過程中產生的礦灰其實并不是一無是處，許多礦灰經過選礦灰生產線處理后都可以回收相當一部分的礦物。比如鋁礦灰，就是鋁合金和鋁礦提取過程中爐渣冷卻后的剩余物料，主要成分就是鋁和二氧化硅，對其進行再加工后就可以回收金屬鋁。那么選礦灰生產線流程及設備有哪些呢？

對于礦灰的再選，我們有一條完整的選礦流程，包括了粉磨、選礦、烘干、除塵等部分。

1、選礦灰生產線——粉磨設備

雖說是礦灰，但其中還有許多大顆粒物，要用粉磨設備對其進行磨礦，一般大家會選擇球磨機。

球磨機是選礦流程中常見的粉磨設備，可以粉磨各種礦石和可磨性物料，并且對物料的含水量沒什么要求，不加水的時候可以用干式球磨機研磨干粉，加水的時候可以用濕式球磨機研磨出礦漿。

2、選礦灰生產線——選礦設備

粉磨好的物料要進行選礦，選礦的方法包括浮選、磁選和重選，根據物料的物理性質和化學性質不同，對礦石顆粒進行篩選。

浮選方法主要是利用有些礦石親水或者疏水的性質對礦石顆粒進行選別，工業上廣泛應用的就是泡沫浮選，通過浮選機等設備，產生豐富泡沫，有用礦物就會選擇性地附著在泡沫中浮到礦漿表面，然后被收集起來。

磁選法主要利用的是礦石有無磁性的性質，利用磁選機可以將物料中的磁性礦粒和非磁性礦粒很好地分離開。

重選法利用的是有用礦粒和雜質比重不同的特征，利用跳汰機、搖床、分*機等重選設備將有用礦粒富集起來。

3、選礦灰生產線——烘干設備

經歷過選礦過程的精礦還不能立刻銷售或者進行下一步應用，還需要經過脫水處理，常用的烘干設備有烘干機、濃縮機和脫水機等。

4、選礦灰生產線——除塵設備

很多礦灰不僅容易污染環境，還會對工作人員的健康造成影響。為了解決這個問題，選礦灰生產線大多以封閉式為主，然后配以除塵設備，比如袋式除塵器、靜電除塵器、機械式除塵器、旋風除塵器等。

經過這些粉磨、選礦、烘干、除塵過程，看上去沒用的礦灰也可以重新提煉出有用的礦物，選礦灰生產線既可以幫我們節省物料又可以幫我們提高生產效益。

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