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單幅、雙幅全自動行走刻紋機 廠家直銷質優價廉

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最后更新: 2021-10-12
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產品名稱:單幅、雙幅全自動行走刻紋機 廠家直銷質優價廉
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單幅、雙幅全自動行走刻紋機

路面大型刻紋機,單副全自動刻紋機價格,雙幅全自動刻紋機價格,單幅半自動桁架刻紋機,雙幅半自動桁架刻紋機

一、用途說明:新產品,高效率 全自動行走刻紋機 工作效率(2500-3000平米/8小時)
懸軌式路面刻紋機是一種用于新、舊混凝土路面刻制防滑紋的新型機械,當混凝土強度達到一定強度時,即可使用本機刻制防滑紋。
本機通過主動力源帶動刀排高速旋轉,利用兩組刀排切割路面以達到刻紋的目的。刀排上可以配置不同數量和規格的刀片以達到不同用戶的使用要求。不工作時通過抬刀杠桿使刀片脫離地面。本機軌道的直線度可調,刻紋的直線度可以得到保證,同時使用本機路面橫向刻紋一次性完成無需調頭操作,無需另設托架。本機專門設計了仿形支撐輪刻紋深度基本不受路面平整度的影響,整齊美觀。本機使用兩組刀排同時工作,施工效率明顯提高。使用本機,機械化操作,減少了人為因素的影響,保證刻紋質量。
自動刻紋移機手推6-11米桁架: 主電機11KW*2+行走電機2.2KW的。11米到15米如果客戶路面寬度大于15米要根據路況來定。
自動刻紋自動移機6-11米桁架: 主電機11KW*2+行走電機2.2KW+0.75KW*2行走輪電機 11米到15米加 。如果客戶路面寬度大于15米要根據路況來定。
二、技術參數:
型號 金剛石
刀片寬數 金剛石
刀片直徑 工作寬度 紋理規格 刻紋速度 裝機容量
一檔 二檔 三檔 主電機 行走電機
KWJ400 3-5 150-160 400 20-35 1.76 2.43 3.14 7.5 1.5
KWJ600 3-5 150-160 600 20-35 1.76 2.43 3.14 11 1.5
KWJ1000 3-5 150-160 500*2 20-35 1.62 2.16 2.88 11*2   1.5+0.75*2
KWJ1200 (懸架式) 3-5 150-160 12000 ( 600*2 ) 20-35 2.4 3.2 4 米/分 11*2 1.5+0.75*2

三、超大工作長度:A型4.5m;B型8.5m;C型12m
刻紋速度:Ⅰ檔2.2m/min;Ⅱ檔1.8m/min;Ⅲ檔1.4m/min
刻紋電機:功率11KW×2;電壓380V;型號Y132-S2-2-B3
行走電機:功率2.KW;電壓380V;型號Y90S-6-B3
供水電機:潛水泵
四、結構及工作原理:
本機由桁架、工作小車、刻紋裝置、牽引、行走、供水、電器控制等部分組成,如結構示意圖所示。桁架上設有空間位置可以調整的導軌(18),調整螺栓(28)(29)可使左右導軌相互平行且與地面平行,工作小車(22)通過懸掛輪(9)懸掛在導軌上,保證刻紋的直線度、深度。
在工作小車上并排安裝兩套刻紋裝置,每套刻紋裝置上配置一組刻紋刀排(31),刀排兩端分別裝有刻紋深度仿形支撐輪(35),能精確地調整刻紋的深度,在平整度不理想的路面上,同樣能制作出美觀的防滑紋。工作小車通過鋼絲繩(12),驅動輪組(1)、減速器(3)、變速帶輪(4)、電機(5)等組成的牽引機構驅動,設有三檔速度,適用于選用不同質量的刀片,在不同強度的混凝土上刻制不同深度的防滑紋。
機腿(17)裝有萬向行走輪,可使整機移動很方便。刀片冷卻水可由增壓泵供給,冷卻效率高,減少刀片消耗,并可沖洗路面刻紋產生的灰漿。
四、安裝
當要求刻紋寬度較大,桁架較長,為運輸方便,機器以部件形式拆分,各部件安裝相對位置如結構示意圖1.2所示,安裝過程中應注意以下事項:
1、當兩節桁架(16)連接處用螺栓固定,安裝后整個桁架應基本在一直線上,如有彎曲,連接處應增加墊圈調整。
2、桁架連接好后,先安裝機腿,再安裝工作小車,工作小車從改向輪(21)的一端推入,先推進底板有擺軸的一端。
3、牽引鋼絲繩在經過主動繩輪時應多纏繞一周,通過張緊裝置盡量拉緊,以增大摩擦力,保證工作速度。
4、兩導軌中心距為480mm,因直線度原因調整時,兩邊應同時進行,使中心距保持不變。
5、增壓水泵選用潛水泵,使用時放置在水容器內,水容器可放置在桁架上。
五、操作說明:
1、機器安裝好后,移到要刻紋的路面上,下壓抬刀杠桿(14)使刀片脫離地面,插入定位銷。
2、向減速機、軸承油杯(24)和各潤滑點加注機油或黃油,將潛水泵放在裝滿水的容器里。
3、按接線圖聯接行程開關,接通電源并進行試運轉,刀片旋轉方向向下沿朝向工作臺板(10)為宜,可減少飛漿。
4、沿工作小車行走方向劃一直線,調整機器使某一刀片對準直線上方,啟動小車行走,檢查行車軌跡的線形,必要時調整導軌位置直至滿足要求。
5、根據路面刻紋寬度,調整鋼絲繩上(15)位置,確定刻紋工作范圍。
6、根據刻紋深度調整仿形支撐輪的高度,確定刻紋深度;
7、啟動主電機(30)和冷卻水泵,放下工作臺板,進行切割。待工作小車停止前進,下壓抬刀杠桿,抬起刀片組,將機器縱向移動到一定位置,調整設在機器兩端的定位吊針,與刻制好的組的超后一條防滑輪對齊并固定好。
重復上述工作過程, 即可刻出均勻一致美觀的防滑紋。
8、刀片嚴重磨損時,卸下刀片組外側軸承即可更換。
六、注意事項:
1、保持減速機內油量,每使用一個月后,應全部更換一次;
2、經常檢查冷卻水管(7)的噴水孔,如有堵塞,及時卸下兩端的螺栓進行清理。
3、經常檢查刀片磨損情況,及時調整仿形支撐輪的高度,保證刻紋深度,調整時應兩邊同時進行,保證刻紋深淺均勻。
4、更換刀片時應成組更換,不得新舊混用。
5、經常調整油杯,使軸承內充滿潤滑脂。
6、發現刻紋深度小于限定的深度,應調整行走電機與減速機的皮帶位置,改變小車行走速度。
7、導軌上及懸掛輪表面應保持清潔,不得涂抹油脂。
8、根據現場供電情況,刻紋電機可采用分步啟動方式,即待一臺運轉平穩后再啟動另一臺電機運轉,降低啟動電流。
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