產品名稱：沙發裁剪機 布藝沙發裁切機 沙發套激光裁剪機
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布藝沙發智能裁剪系統-沙發裁剪機用于解決各種類型（按產量）的沙發廠的裁剪難題。解決了例如裁剪工招工難、工資高、人工裁剪浪費、裁剪不標準等一系列難題。在家具行業推進生產的機械化、自動化的進程中，布藝沙發智能裁剪系統-沙發裁剪機也孕育而生，并協同木工機械、板式生產線等自動化生產設備加速其進程的發展，促進家具產業的轉型升級。主要包含以下功能系統：
智能錄版系統：
數據管理系統
自動排版系統
無線傳輸系統
自動送料系統
自動裁剪系統
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拍照.jpg
將需要錄入的紙板排列到規定區域內，有翹起的用硬物壓平，保證紙板的平整度。紙板排列好后，點擊拍照按鈕進行拍照錄入。（若紙板太大，超出拍照范圍的，可將紙板分成兩部分或幾部分拍照錄入，在軟件中拼接。）
錄入圖.jpg
紙樣拍照錄入到電腦中后如左圖所示。自動生成矢量圖，自動識別牙口，編輯此樣板的名稱。快速對原紙板邊角有損壞的部分進行修改。確定紙板的裁剪方向（毛向確定）
PDS 數據管理.jpg
將修改好的樣板導入到管理軟件PDS中，可進行：拼接、刪減、改（加減）尺寸、樣板擴展（樣板數量及左右上下打對等編輯）。分類管理單人位、三人位、貴妃等樣片，任意搭配。

排料圖.jpg
從PDS軟件中導出的樣板圖導入排料軟件MARK中進行自動排版。（軟件中會顯示：布料的利用率、總長度、樣片數量。）
機器軟件.png
樣板圖準備就緒后，終傳輸到機器軟件POWERCUT中,設置機器運行的各項參數，給機器下達裁剪指令，進行裁剪。排料圖可在電腦儲存，下次使用直接調用，不必在重新拍照編輯。
1、采用等比拍照系統錄入樣板。
經激光裁剪機裁出的布片和紙板的大小比例為1:1，同時，錄版速度是數字化掃描儀的3-5倍。這一功能特點的引入，徹底顛覆了裁剪工趴在臺案上畫樣的工序，降低人員的勞動強度，大大節省了時間，提高了時間利用率。錄版時也解決了毛向（逆順光）問題。
2、樣板數字化。
將錄入的樣板以沙發的型號命名建立數據庫檔案，統一管理。數字化的樣板包括：面布樣板、無紡布樣板、粘布（拉毛布）樣板。這一功能特點同時將樣板標準化，經過編輯修改后的樣板使用中，不會出現使用紙板時因拖拽、重復畫版而產生的缺角、直角變圓弧等狀況。將紙板數字化，避免紙板大量存積，釋放廠房空間，提高廠房的使用率。

3、一鍵異形改尺。
異形訂單，需要加減尺寸的，從數據庫檔案中調取所需樣板，選中需要加減尺寸的樣片，設置好尺寸，一鍵修改，方便快捷。
4、自動排料
所有數字化樣片在軟件中自動排列，實現布料利用的大化。排料速度是人工排料速度的10倍以上。布料的使用長度以及使用率在軟件中一目了然。省時、省布。
5、數據無線傳輸
改變了以往數據傳輸必須將電腦連接機器的方式，同時也實現了一臺電腦控制多臺機器。這樣，規范了車間的布局，有利于車間規范化作業。
6、自動送料、鋪布
改變了傳統臺案以及普通裁床兩人手工拉布、鋪布、攤平的方式。將人員從鋪布工作中解放出來。采用自動送料連續裁剪的方式，也縮短了機器的長度，占地面積小，提高廠房面積使用率。
7、自動鎖邊
激光裁剪后的布料邊緣光滑無毛刺，自動鎖邊，無需車工另外砸邊，省去這一環節，提高了車工的工作效率。
8、單層裁剪和多層裁剪相結合
從激光裁剪效果和裁剪速度上來講，主要以單層裁剪為主，既保證了邊緣光滑度及不粘連又能高速度切割保證加工效率。多層裁剪要從實際情況考慮，必要以多層裁剪時，層數以2層佳。配備的多卷送料支架，實現了多層裁剪的可能；同時，針對配色較多的沙發，裁剪時，大大降低了人員的勞動強度。

型號　　 1630
激光功率 150W
有效范圍 1600mm*3000mm
冷卻方式 5200型，水冷
切割速度 1-600mm/s
能量控制 1-100%軟件設定
圖形格式 PLT、DXF、AI、DST
支持軟件 CORELDRAW/PHOTOSHOP/AUTOCAD
電壓要求 220V/50Hz
電機 伺服電機
送料支架 多卷布送料架
控制系統 無線傳輸、斷電續切
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1.嚴禁不接地開機工作，激光電源地線必須接地。
2.每次開機后必須檢查冷水機是否出水，嚴禁冷水機不出水開機工作。
3.冷水機內的循環水保證充滿，水溫在28度左右，要保證水干凈無雜物，要定期更換循環水。
4.反射鏡和聚焦鏡要用高純度酒精（≥95%）擦拭，在影響切割能力時及時擦拭鏡片。
5.為避免污染反光鏡和聚焦鏡，機器工作時一定要打開風機。
6.天冷時一定要把激光管內水放凈，或者在冷水機中加入防凍液，以免凍裂激光管。
7.直線導軌每周至少加一次潤滑油保養，并及時清理導軌上的污垢，延長導軌的使用壽命。