產(chǎn)品名稱：銘萱科技生產(chǎn)燃?xì)鉄徨冧\爐煙氣余熱回收器
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超溫水加熱系統(tǒng)
傳統(tǒng)加熱設(shè)備為了得到100℃以上溫度，要么使用可燃導(dǎo)熱油、要么對(duì)水加壓。但前者屬于有機(jī)熱載體鍋爐，后者屬于蒸汽鍋爐，都需要持證上崗，強(qiáng)制監(jiān)檢，制造、安裝、使用均有特定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行成本高，且有一定的安全隱患。我司發(fā)明M2.0超溫水加熱系統(tǒng)，通過(guò)向普通水中加入食品及建筑添加劑的方法，可在常壓下得到100~200℃熱媒（等效16公斤壓力以下蒸汽溫度），代替導(dǎo)熱油或蒸汽。本熱媒無(wú)毒無(wú)腐蝕性，不可燃。加熱設(shè)備按常壓設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，產(chǎn)品、管道均不需要按特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、使用，降低制造及運(yùn)行費(fèi)用。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
1、 M2.0超溫水以液態(tài)運(yùn)行，同等溫度下水與金屬的導(dǎo)熱系數(shù)是蒸汽的20倍以上，導(dǎo)熱系數(shù)高，加熱快；
2、 系統(tǒng)采用閉路循環(huán)方式，介質(zhì)不消耗，修正蒸汽鍋爐需要專門(mén)軟化水設(shè)備、鍋爐結(jié)垢，蒸汽冷凝后冷凝水排放浪費(fèi)等缺陷；
3、 介質(zhì)主要成分為水，不結(jié)焦，不分解、不用清洗，修正導(dǎo)熱油爐要定期清洗管道、更換導(dǎo)熱油等缺陷；
4、 M2.0超溫水比熱容超過(guò)蒸汽、導(dǎo)熱油，同等流量時(shí)熱焓高，因此只需很細(xì)管道即可輸送很大熱量，管道安裝更為簡(jiǎn)便，安裝成本低；
5、 在安全方面，設(shè)備中導(dǎo)熱介質(zhì)為不蒸發(fā)的M2.0超溫水，常壓運(yùn)行，永無(wú)蒸汽鍋爐的爆炸導(dǎo)熱油爐的起火隱患；
6、 在抗環(huán)境腐蝕性能上，設(shè)備制造時(shí)不受《蒸規(guī)》、《有機(jī)規(guī)》等任何特種設(shè)備規(guī)程限制，可自由使用各種不銹鋼、鈦、塑料等材料，在腐蝕性環(huán)境中壽命更長(zhǎng)；
7、 設(shè)備全部采用逆向換熱，換熱充分，煙氣余熱吸收效率高；
8、 受熱面采用螺旋翅片加強(qiáng)，達(dá)到同等換熱面積鋼耗僅為原來(lái)30%左右，大大降低設(shè)備成本；
9、 M2.0超溫水循環(huán)加熱，回水仍有較高溫度，避免傳統(tǒng)方式冷水剛進(jìn)余熱回收器時(shí)因溫度過(guò)低造成受熱面的露點(diǎn)腐蝕；
10、 設(shè)備采用受熱面螺旋翅片管對(duì)煙氣擾流，在煙氣速℃ 低時(shí)即可換熱，風(fēng)阻 小，不需額外增加風(fēng)機(jī)，對(duì)原系統(tǒng)的影響可忽略；
11、 設(shè)備不用審圖，可制造成任意形狀，安裝時(shí)不受場(chǎng)地限制；
12、 設(shè)備只有一臺(tái)循環(huán)泵作為動(dòng)力配件少，其他無(wú)任何易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；
13、 作為常壓設(shè)備，M2.0導(dǎo)熱介質(zhì)為不燃不爆不腐不揮發(fā)的水溶液，不需要持證上崗的鍋爐工、水處理工，不用監(jiān)檢，管理簡(jiǎn)單。