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一個(gè)好的錘頭,與其制造材料和制造工藝密不可分,材料賦予其基本的性能,而好的鑄造工藝能將優(yōu)勢(shì)發(fā)揮更大,同時(shí)消減劣勢(shì),我們就從錘頭的材質(zhì)和鑄造工藝上分析錘頭的優(yōu)劣。
鍛造是利用高溫下金屬軟化變形的特性,在700——1300°C的情況下利用鍛壓機(jī)械固定金屬坯料的形狀,冷卻之后得到想要的錘形的一種方法。這種方法可以消除金屬鑄態(tài)疏松的缺陷,保存完整的金屬流線,所以一般情況下同種材料經(jīng)過(guò)鍛造后,機(jī)械性能會(huì)大大提升。(kjzj.com)
不過(guò)這種錘頭對(duì)材料要求較高,一般材料耐磨性不高,需要經(jīng)常更換錘頭,不僅浪費(fèi)時(shí)間,更換費(fèi)用也是一個(gè)負(fù)擔(dān)。
復(fù)合也叫合金,是指多種性能不同的金屬經(jīng)過(guò)冶金過(guò)程形成的復(fù)合材料,同時(shí)具有了參與復(fù)合的材料性能。
比如在錘頭的制造中,經(jīng)常將硬度高、脆性大的高錳鋼和耐沖擊、可變形的高鉻合金組合起來(lái),使制造的錘頭同時(shí)具有韌性和耐磨性兩種優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)是這種合金工藝比較復(fù)雜,制造起來(lái)比較嚴(yán)格,價(jià)格自然也高,并且對(duì)過(guò)鐵敏感,喂料的時(shí)候千萬(wàn)不能混入鐵器,所以還得在喂料前端增加過(guò)鐵裝置,又是一筆投入。
鑲嵌和復(fù)合不同,鑲嵌的金屬還各自保留著自身的獨(dú)立性,可以分割。
比如在高錳鋼錘頭上鑲嵌耐磨合金塊,這樣的錘頭即保留了高錳鋼的韌性和耐磨性,又繼承了耐磨合金塊的耐磨性。
還比如高鉻鑄鐵耐磨性好,但韌性低,容易脆性斷裂,于是研究人員發(fā)明了高鉻鑄鐵的錘頭配上碳鋼的錘柄,錘頭沖擊物料具有高耐磨性,錘柄連接錘頭和轉(zhuǎn)子,具有高韌性,這樣的配置可以使整體的壽命明顯延長(zhǎng)。
缺點(diǎn)是預(yù)算高一些,并且生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格,穩(wěn)定性難保障。
錳鋼錘頭有高錳鋼錘頭和中錳鋼錘頭之分。
高錳鋼具有很好的耐磨性和韌性,并且傾向于加工硬化,類似于小說(shuō)中的“遇強(qiáng)則強(qiáng)”,越大的沖擊力和接觸應(yīng)力,越能使其表面加速硬化,越耐磨。缺點(diǎn)就是“遇弱則弱”,沒(méi)有足夠的沖擊力和接觸應(yīng)力,耐磨性就得不到體現(xiàn)。
中錳鋼在不提高價(jià)格的前提下,鑄造的錘頭比高錳鋼鑄造錘頭壽命還要長(zhǎng)一半。并且還具有磁性,可以去除礦石中的鐵屑,提高產(chǎn)品的純凈度。不過(guò)形變硬化特性不及高錳鋼。
我們都想找到既耐磨又有韌性的錘頭,讓我們可以破碎更多的物料又不至于錘頭開(kāi)裂,但是硬度和韌性往往很難兼顧。詳細(xì)了解常見(jiàn)的四種重錘破錘頭的優(yōu)劣,可以幫助我們買(mǎi)到適合自己的錘頭,以更小的成本取得更大的利益。
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