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上世紀中期,美國研究者發(fā)明了一種K型機械式給料機,六十年代傳入中國。經(jīng)過多年發(fā)展,電磁振動式給料機出世,成為我們現(xiàn)在看到的樣子。
電磁振動給料機體積小、效率高、大大解放了人力,所以被廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、建材、化工等行業(yè)。不過生產(chǎn)中大家有時候會遇到振動不足導致下料慢的情況,今天我們就來討論一下這個問題。
在講如何調(diào)整振動給料振動力之前,我們先來了解一下設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)組成,知道它們各部分的工作任務(wù),以便找到振動力不足的原因,對癥下藥。
振動給料機的工作原理很簡單,就是利用電生磁,磁吸鐵的原理。電流通過線圈,線圈就帶了磁性,吸引鐵芯,然后斷電,線圈失去磁性,主彈簧將鐵芯彈開,于是振動給料機便隨著交流電的頻率不斷通電、失電,以每分鐘3000次的頻率做往復運動。
振動給料機的組成結(jié)構(gòu)包括底架、彈簧、傳動部件、激振器、振動電機等。
每個部件都有著自己的任務(wù):振動電機提供動力,驅(qū)動激振器產(chǎn)生激振力;激振力通過激振彈簧被傳遞給料槽和物料,使得物料隨著料槽的振動彈跳、松動、運行;支撐彈簧支撐著機體并減小傳遞給底架和基礎(chǔ)的振動力。
從工作原理和各部件工作內(nèi)容我們可以推測,給料機振動力大小*先受提供動力的電機的控制,其次受產(chǎn)生磁力的電磁線圈的影響,當然還會受人工操作的影響,下面我們一一說明。
安裝前一定要檢查設(shè)備的線路要求,有些電機要求電壓220V,但也有要求供電電壓達到380V的設(shè)備,要是連接了不合適的電壓,供電不足,振動力就會不足。
振動電機兩側(cè)各裝有兩塊偏心塊,打工人圖方便也說兩塊重錘,一塊固定,一塊可以旋轉(zhuǎn),松動一下螺絲就可以。兩塊偏心塊完全重合時代表*大動力,兩塊偏心塊錯開,錯開角度越大,激振力就越小,可以根據(jù)物料的振動情況自由調(diào)節(jié)。
激振力大小調(diào)節(jié)可以參考下圖(F代表電機的*大激振力)
當電磁線圈燒壞的時候,振動給料機就會出現(xiàn)振動力不夠的情況。所以當確定是電磁線圈的問題的時候就要更換,不可用隨意更換不明型號的線圈,要和供應(yīng)商購買標準型號的線圈。安裝好后測試振動力是否適合,達不到標準的話可以稍微調(diào)節(jié)一下電磁銜鐵和電磁線圈的間隙。
給料太多,超過設(shè)備負荷的時候,也會影響設(shè)備的振動幅度,甚至在料槽內(nèi)形成積料。要先停機清除積料,適當放緩進料的速度,觀察振動力是否正常,否則可能是設(shè)備故障,需要停機檢修。
振動給料機自問世以來,大大解放了人力,成為制砂生產(chǎn)線上不可或缺的設(shè)備,若是振動不夠給力,很可能導致整個生產(chǎn)線生產(chǎn)效率的低下,所以要時刻注意給料機的情況,不要因為振動力不夠給生產(chǎn)造成損失。
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