作壓力測試和密封試驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)等。目前試壓泵的工作液體一般是水，也可以為純凈的礦物油。一般試壓泵主要有手動和電動兩種。

超高壓電動試壓泵3D-SY為臥式三柱塞泵，由電動機(jī)、皮帶輪、機(jī)架、泵頭和底座等組成。

1、機(jī)架

機(jī)架由機(jī)身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機(jī)通過三角皮帶輪進(jìn)行減速，并通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槭诸^的往復(fù)直線運(yùn)動。

機(jī)身是一箱形結(jié)構(gòu)的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以*證柱塞與十字頭的同軸度，機(jī)身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結(jié)構(gòu)，配有標(biāo)準(zhǔn)的175柴油機(jī)連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

十字頭為圓筒形結(jié)構(gòu)，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結(jié)構(gòu)，能*證柱塞自動定位。

2、 泵頭

泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機(jī)身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關(guān)閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進(jìn)入泵體；反之，吸入閥關(guān)閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達(dá)到所需壓力。

另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。

在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護(hù)作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。

安裝與使用方法

1、安裝

（1）將包裝箱內(nèi)的4個橡膠墊用M8螺栓與主機(jī)底座相連。

（2）將壓力表與主機(jī)連接安裝，注意接管與接頭的連接為反順螺紋連接，注意不得漏裝彈簧，另外在緊固連接時不得扳動壓力表，只能用扳手夾持接管的平面部位進(jìn)行扳動。

（3）用工作膠管將主機(jī)與試壓管路進(jìn)行連接，并安裝好進(jìn)水管路。安裝進(jìn)水管路時應(yīng)干凈管內(nèi)雜質(zhì)，并注意不要漏裝26×2.4O形密封圈。

2、使用方法：

（1）使用前的準(zhǔn)備工作

a. 檢查各螺紋連接處有無松動。

b.檢查電動機(jī)及線路絕緣部位是否電器規(guī)程要求。為安全用電，機(jī)器必須可靠接地。

c.設(shè)置一清潔的貯水器，并*證足夠的水源。

（2）操作及注意事項(xiàng)

a.打開排氣閥，接通電源即啟動電機(jī)，當(dāng)進(jìn)水管路中空氣排盡后，便可逐漸關(guān)閉排氣閥，這時系統(tǒng)壓力便逐漸上升。

b.當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力時，關(guān)啟電源，系統(tǒng)便處于自動保壓狀態(tài)。

c.試壓完畢后，打開排氣閥，即可卸除系統(tǒng)壓力。

d.工作壓力不得超過本機(jī)額定排出壓力。

e.禁止在進(jìn)水管路不能進(jìn)水或無水源的情況下長時間開機(jī)運(yùn)行。