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公司基本資料信息
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DXC3號(hào)復(fù)合耐磨耐沖擊合金堆焊焊條
DXC —3號(hào) 復(fù)合型DXC系列耐磨合金堆焊焊條用于合金鋼焊接，鑄鋼、鑄鐵缺陷修補(bǔ)，齒輪修補(bǔ)，高壓閥門密封面堆焊等。 牌號(hào)： DXC —3 過度型合金堆焊焊條 規(guī)格： Φ4.0/5.0 × 400 堆焊層硬度： HRC ≥35 堆焊金屬化學(xué)成份（%）CCrSiMn其他元素總量0.4～0.613.0～15.01.0～1.51.0～2.06.0～10.0 應(yīng)用范圍：過度型：合金鋼焊接，鑄鋼、鑄鐵缺陷等修補(bǔ)，齒輪修補(bǔ)，高壓閥門密封面堆焊等。復(fù)合型DXC系列耐磨合金堆焊焊條的主要特點(diǎn):1.抗裂:堆焊金屬不開裂,.2.耐磨:堆焊在普通碳素上鋼板上,其耐磨性是Mn13鑄板,錘體亦可反復(fù)使用.4.堅(jiān)韌:堆焊在輪胎破碎機(jī)刀刃上,將橡膠和鋼絲同時(shí)粉碎的性能,是任何其它材質(zhì)都無法代替的.5.耐熱:堆焊金屬在600攝氏度以下工作環(huán)境中性能不變。6.耐腐蝕:堆焊金屬在弱酸、強(qiáng)堿、海水及氣蝕環(huán)境中不腐不銹。7.堆焊金屬硬度均勻.堆焊層HRC檢測(cè)值,正負(fù)偏差不大于2.8.配方中不含稀土元素,有利環(huán)保,避免危害操作者健康.
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牌號(hào) |
種類 |
硬 度（HRC） |
性能及主要用途 |
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GM1 |
1 |
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專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時(shí)的打底層堆焊。 |
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ZD3 |
1 |
55～59 |
主要用于已磨損的大型錘式破碎機(jī)50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù)，磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊層抗裂性能優(yōu)良，具有良好的抗沖擊性、耐磨性。 |
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ZD6 |
1 |
焊后硬度 35～40 沖擊后50～55 |
主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件，如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機(jī)錘頭、板錘、挖掘機(jī)斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。 |
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TM55 |
1 |
55～59 |
主要用于破碎機(jī)錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù)，一般堆焊1～2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合，可有選擇的使用，其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。 |
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TDL-60 |
1 |
56～62 |
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TDP-65 |
1 |
59～65 |
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TDL-65 |
1 |
62～66 |
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TM65 |
1 |
61～66 |
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MD501 |
2 |
52～55 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。 |
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ZD5 |
2 |
48～52 |
用于破碎機(jī)錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層抗裂性能優(yōu)良。 |
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ZD310 |
1、2 |
57～62 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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TN65 |
1 |
62～66 |
主要用于中、高溫工況下破碎機(jī)錘頭的維護(hù)及修復(fù)，其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條，高溫耐磨性能優(yōu)良。 |
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