針對容器的壓力測試專業(yè)的試壓泵廠家瑞隆生產(chǎn)的高壓電動試壓泵，3DSY200MPa可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及試驗，壓力均在常壓升到額定排出壓力。試壓泵的輸送介質(zhì)一般為乳化液，可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品，溫度為5～60℃ 。

一、試壓泵的主要結構和工作原理

本試壓泵為臥式三柱塞泵，由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。

1、機架

機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成,電動機通過三角皮帶輪進行減速，并通過曲柄連桿機構將旋轉運動轉變?yōu)槭诸^的往復直線運動。

機身是一箱形結構的鑄鐵件，前端鏜有三個安裝孔，以*證柱塞與十字頭的同軸度，機身后端開有一個長方形孔，便于十字頭、連桿等零件的裝拆。

曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構，配有標準的175柴油機連桿軸瓦，連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。

十字頭為圓筒形結構，與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈，防止十字頭銷軸向移動，十字頭與柱塞聯(lián)接采用中間球面結構，能*證柱塞自動定位。

2、試壓泵泵頭

電動試壓泵泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上，由十字頭帶動柱塞在泵體內(nèi)往復運動，使泵體內(nèi)的工作容積產(chǎn)生周期性變化。當柱塞為吸入行程時，泵體內(nèi)容積增大，排出閥關閉，形成局部真空，工作介質(zhì)在大氣壓下，由吸入閥進入泵體；反之，吸入閥關閉，工作介質(zhì)由排出閥輸出，經(jīng)過單向閥，由外接管路輸送到被試器件內(nèi)，直至達到所需壓力。

另外，在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表，以監(jiān)視泵的排出壓力。

在泵頭的左端裝有安全閥，在系統(tǒng)超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調(diào)校好，用戶不得任意調(diào)動。

二、電動打壓泵的使用方法及注意事項

1、打壓泵的使用方法

a、 減速箱內(nèi)加足潤滑油，使油面達到油標上刻線高度，潤滑油為N68號機械油（相當于舊牌號50號機械油）。柱塞箱內(nèi)加入N46號機械油（相當于舊牌號30號機械油），油面達到柱塞中心高度。b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現(xiàn)象。c、 檢查水箱內(nèi)是否裝足常溫輸送介質(zhì)。介面應達水標上限。d、 扳動皮帶輪數(shù)轉，檢查整機運轉過程中，機構有無卡阻或碰撞，同時檢查密封壓緊螺母有無松動現(xiàn)象。e、 將被試器件與本系統(tǒng)連接好。f、 打開手動卸荷閥，起動泵進行常壓運轉數(shù)分鐘，待運轉正常后，關閉卸荷閥，使系統(tǒng)開始升壓。g、當系統(tǒng)壓力升至所需壓力后，停機, 系統(tǒng)進行保壓試驗。

2、 注意事項

a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍，按照相關要求，敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。b、 嚴格按照操作過程的要求執(zhí)行。c、對試壓容器在升壓之前，必須排盡被試容器中的氣體。d、 在升壓試驗中，不應超過本泵的額定工作壓力。e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修，必須停機卸荷后進行。g、泵在運行過程中，若有異常，應立即停機，待排除后，方可運行。