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公司基本資料信息
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產(chǎn)品描述:
1、SA387按所含的合金元素分為如下幾個(gè)等*:
*別 |
公稱含鉻量,% |
公稱含鉬量,% |
2 |
0.50 |
0.50 |
12 |
1.00 |
0.50 |
11 |
1.25 |
0.50 |
22,22L |
2.25 |
1.00 |
21,21L |
3.00 |
1.00 |
5 |
5.00 |
0.50 |
9 |
9.00 |
1.00 |
91 |
9.00 |
1.00 |
1.1 除21L、22L和91*外,每個(gè)*別的鋼板按其熱處理不同而有如拉伸性能表所示的兩個(gè)抗拉強(qiáng)度類別。在退貨狀態(tài)下這些*別的鋼板適用于1類。21L和22L*也適用于類鋼,而91*別鋼板也適用于第2類鋼。
2、SA387鋼板的制造工藝:鋼應(yīng)為鋼。
3、SA387鋼板的熱處理
3.1 除91*鋼外,所有鋼板均應(yīng)熱處理,熱處理方法為退火、正火加回火,或者當(dāng)采購方同意時(shí),從奧氏體化溫度采用鼓風(fēng)或液體淬冷的方法加速冷卻,隨后進(jìn)行回火。回火溫度如下:
類別 |
溫度,℉(℃) |
2,12,11 |
1150(620) |
22,22L,2L,21L,9 |
1250(675) |
5 |
1300(705) |
3.1.1 91*鋼板應(yīng)在1900~1975℉(1040~1080℃)正火并在不低于1350~1470℉(730~800℃)下回火。
3.2 *別5、9、21、21L、22、22L和91的訂貨鋼板,當(dāng)未指明按3.1條的要求熱處理時(shí),則應(yīng)以消除應(yīng)力處理或退火狀態(tài)交貨。
3.3 未指明按3.1條的要求熱處理的訂貨鋼板,如需采購熱處理時(shí),應(yīng)有采購方按3.1條和所適用的表2或表3的要求進(jìn)行。
4、化學(xué)成分
表1 化學(xué)成分要求
元素 |
成分,% |
||||||||||
2* |
12* |
11* |
22* |
22L* |
21* |
21L* |
5* |
9* |
91* |
||
C |
熔煉分析 |
0.05~0.21 |
0.05~0.17 |
0.05~0.17 |
0.05~0.15① |
≤0.10 |
0.05~0.15① |
≤0.10 |
≤0.15 |
≤0.15 |
0.08~0.12 |
Mn |
熔煉分析 |
0.55~0.80 |
0.40~0.65 |
0.40~0.65 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
P,≤ |
熔煉分析 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
S,≤ |
熔煉分析 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.035 |
0.030 |
0.030 |
0.010 |
Si |
熔煉分析 |
0.15~0.40 |
0.15~0.40 |
0.50~0.80 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤0.50 |
≤1.00 |
0.20~0.50 |
Cr |
熔煉分析 |
0.50~0.80 |
0.80~1.15 |
1.00~1.50 |
2.00~2.50 |
2.00~2.50 |
2.75~3.25 |
2.75~3.25 |
4.00~6.00 |
8.00~10.00 |
8.00~9.50 |
Mo |
熔煉分析 |
0.45~0.60 |
0.45~0.60 |
0.45~0.65 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.45~0.65 |
0.90~1.10 |
0.85~1.05 |
Ni |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.40 |
V |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
≤0.04 |
0.18~0.25 |
Nb |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.06~0.10 |
B |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
N |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.030~0.070 |
Al |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.02 |
Ti |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.01 |
Zr |
熔煉分析 |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
... |
0.01 |
①厚度大于5in.(125mm)鋼板的成品分析碳含量應(yīng)不大于0.17%。
5、SA387金相組織
奧氏體晶粒度--*別為2的鋼板應(yīng)具有粗的奧氏體晶粒度。
6、SA387力學(xué)性能
表2 類鋼板的拉伸性能
項(xiàng)目 |
2和12* |
11* |
22、21、5、9、21L、22L* |
抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa) |
55~80(380~550) |
60~85(415~585) |
60~85(415~585) |
屈服強(qiáng)度,ksi(MPa) |
≥33(230) |
≥35(240) |
≥30(205) |
伸長率(標(biāo)距8in.或200mm),%① |
≥18 |
≥19 |
... |
伸長率(標(biāo)距2in.或50mm),%① |
≥22 |
≥22 |
≥18 |
斷面收縮率,% |
... |
... |
≥45②/≥40③ |
①伸長率的調(diào)整見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)。
②用圓試樣測定。
③用扁平試樣測定。
表3 **類鋼板的拉伸性能①
項(xiàng)目 |
2* |
11* |
12* |
22、21、5、9* |
91* |
抗拉強(qiáng)度,ksi(MPa) |
70~90(485~620) |
75~100(515~690) |
65~85(450~585) |
75~100(515~690) |
85~110(585~760) |
屈服強(qiáng)度(0.2%殘余變形),ksi(MPa) |
≥45(310) |
≥45(310) |
≥40(275) |
≥45(310) |
≥60(415) |
伸長率②(標(biāo)距8in.或200mm),%① |
≥18 |
≥18 |
≥19 |
... |
... |
伸長率②(標(biāo)距2in.或50mm),%① |
≥22 |
≥22 |
≥22 |
≥18 |
≥18 |
斷面收縮率,% |
... |
... |
|
≥45②/≥40③ |
... |
①不適用于退火鋼板
②伸長率的調(diào)整見A20/A20M標(biāo)準(zhǔn)。
③用圓試樣測定。
④用扁平試樣測定。