一、污漬對滾動軸承造成的危害：  

  
       滾動軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；與此同時(shí)，在滾動軸承滾動摩擦?xí)r，會產(chǎn)生大量的機(jī)械油垢，從而影響內(nèi)外圈的滾動旋轉(zhuǎn)，使得支撐作用不夠穩(wěn)定，清理不當(dāng)，直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，滾動體脫落等等造成的不良反應(yīng)。 

二、選用超聲波清洗機(jī)清洗滾動軸承： 

       隨著科技的快速發(fā)展，超聲波清洗技術(shù)也在日益漸大，對于盲孔、深孔、粉塵、摩擦后的刮痕、油垢等等污漬，超聲波清洗機(jī)無非是它們*有力的克星，只需短短的幾分鐘，污漬將徹底被瓦解；然而，滾動軸承由于受到油垢嚴(yán)重的損壞，造成種種的不良的反應(yīng)，因此，超聲波清洗機(jī)是滾動軸承*有力的清洗設(shè)備。     

威固特滾動軸承超聲波清洗機(jī)是一個(gè)由PLC控制的自動清洗設(shè)備，由傳輸裝置、退磁系統(tǒng)、超聲波清洗段、噴淋漂洗段、風(fēng)切吹油段等組成一條連續(xù)生產(chǎn)線。操作者將要清洗的工件放置在傳送鏈的進(jìn)料端，傳送鏈將工件依次送往各工序段，對工件進(jìn)行噴淋漂洗、風(fēng)切吹油，*后將清洗好的工件在出料端卸下，整個(gè)清洗即完成。 

        三、工序流程：超音波清洗→超音波清洗→冷漂→蒸汽漂洗→冷凍干燥 

        四、技術(shù)與服務(wù)： 

1、在安裝期間，供方在現(xiàn)場為工廠操作工免費(fèi)提供再培訓(xùn)，培訓(xùn)包括正常操作、維修保養(yǎng)、操作問題的分析和緊急處理程序； 

2、提供從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起一年的免費(fèi)技術(shù)支持及服務(wù)。無償賠償非人為操作失誤造成的零部件損壞，一年后供應(yīng)商繼續(xù)提供終身優(yōu)惠技術(shù)服務(wù)； 

3、保修期內(nèi)*證在接到使用方請求維修服務(wù)后8小時(shí)派人前往。