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華北地區的一個印刷企業使用控制熱熔膠指標體系的經驗可供我們借鑒。他們在實踐中總結的經驗:對新購進的熱熔膠每個*牌、批次均要進行嚴格的質量檢驗，只有每項指標都合格的膠才能進入車間。這樣，確保了膠訂產品的質量。他們控制的質量指標主要有以下幾項:①耐低溫指標。他們自己設計了一種控溫的冷凍箱，控溫誤差+/-1°C，測溫范圍為-10-10°C。將新購進的熱熔膠制成一定的膠條，放入冷凍箱的彎曲架上，在-1°C的恒溫下進行彎曲實驗，時間為30分鐘后，不斷裂的為合格品。他們正著手設計一種可自動控制的耐低溫性能的熱熔膠測定儀，以使測定結果更加客觀、科學。②抗疲勞強度指標。這是一項檢測膠層耐彎曲次數的指標，它可以*證書籍在多次翻閱后仍能保持完好。*先，把熱熔膠按規定制成膠條，然后，在規定溫度下的疲勞強度測定儀(自制)上進行測試，得出耐彎曲的指標數。③比重指標。他們經過對比試驗發現，比重大于1的膠，綜合性能指標低于比重小于1的熱熔膠。另外，熱熔膠的比重越大，在膠層相同時，單本用膠重量越大，這將明顯增加生產成本。比重的測定可按有關膠粘劑測定方法進行。他們在實踐中常采用"水漂"法進行定性測定:比重大于1的膠會沉入水底，比重小于1的膠則浮于水面。這種方法雖然簡單，但快捷有效。④抗老化指標。使用容易老化的熱熔膠一是在工藝使用中會明顯結焦、變色，給工藝的正常運行帶來不便;二是在膠訂書籍的使用中，由于膠老化速度較快，會出現質量問題，影響書籍的使用壽命。這項指標可根據國標測定，但所需時間較長。較簡單的方法是在較高的溫度下將膠樣恒溫處理，抗老化性能差的膠變化十分明顯。