金屬零件是金屬塊、金屬棒、金屬管等材料的合稱。通常都會(huì)把它們加工 ，如：煮黑、煮藍(lán)處理也叫磷化處理，使金屬零件具有耐腐蝕、防銹的性能；還有就是加厚處理、機(jī)械加工、沖壓、精密鑄造、粉末冶金、金屬注射成型、激光加工、電火花加工、超聲波加工、電解加工、粒子束加工以及超高速加工等。類似車、銑、鍛、鑄、磨 ，數(shù)控加工、CNC數(shù)控中心都屬于機(jī)加工常規(guī)加工。在以上的加工過(guò)程中，在表面都會(huì)產(chǎn)生一步小心里下的劃痕，落在物件上的灰塵，加工后的油脂和藏在深孔里，凹凸面上的垃圾，這些不但會(huì)影響在使用時(shí)的效果，還會(huì)影響產(chǎn)品的壽命；使用超聲波清洗機(jī)可以把以上的難題統(tǒng)統(tǒng)解決掉，加上清洗劑效果會(huì)更好。

本設(shè)備是一臺(tái)全自動(dòng)金屬零件超聲波清洗機(jī)，采用PLC全程序控制及觸摸屏人機(jī)界面操作，電動(dòng)全工位提升架的提升工件與上下?lián)u動(dòng)清洗； 儲(chǔ)液箱分油系統(tǒng)及PH值測(cè)試、聲、光提示加清洗劑；使用缸面氣動(dòng)移動(dòng)式輸運(yùn)工件，提升重量大，而且移動(dòng)平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理；機(jī)內(nèi)設(shè)置的循環(huán)式濾筒，有著自動(dòng)輸送工件籃架的特殊功能，可以完成連續(xù)流水化作業(yè)；清洗過(guò)后，機(jī)械臂會(huì)自動(dòng)把物件送入遂道式干燥箱內(nèi)，只需短短的幾分鐘，工件就完全干燥了；整套設(shè)備采用的是全封閉設(shè)計(jì)，完整的抽風(fēng)系統(tǒng)，清洗環(huán)境潔凈。

威固特全自動(dòng)金屬零件超聲波清洗機(jī)具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、**采用全橋式IGBT大功率集成模塊控制電源，模塊采用德國(guó)西門(mén)子，具有耐高溫（西門(mén)子模塊可耐溫70-80度，晶體管及場(chǎng)效應(yīng)管耐溫40-50度），耐壓性能好，同時(shí)控制功率更大。

2、功率可調(diào)：線路設(shè)計(jì)了功率調(diào)節(jié)功能，根據(jù)所要清洗的工件的不同我公司線路還設(shè)計(jì)了世界上**的功率調(diào)節(jié)功能，無(wú)極可調(diào).

3、數(shù)字掃頻功能：可以使清洗的工件被多種頻率的超聲波同時(shí)清洗，這樣避免單一頻率超聲的波峰和波谷，從而使被清洗工件清洗的更徹底更干凈，不存在死角。

4、水位頻率自動(dòng)跟蹤：我公司的超聲波清洗機(jī)在不同水位與水流速度下頻率自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，從而*證了超聲的效果，又*證了超聲的頻率匹配，使產(chǎn)品的穩(wěn)定性更上一個(gè)臺(tái)階。

5.換能器部分采用德國(guó)“賽瑯泰克”壓電陶瓷晶片，高精度數(shù)控機(jī)加設(shè)備及高精端的檢測(cè)手段。

6.超聲波內(nèi)槽材質(zhì)采用優(yōu)2mmSUS204不銹鋼板焊接加工成型，槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。

7.多面超聲波：不同型號(hào)采用了地面、三面發(fā)射的超聲波，大大提高了清洗效率。

8.人性化設(shè)計(jì)：超聲波清洗機(jī)上獨(dú)特安裝了上水口、溢流口、排水口、沉渣槽，腳輪及多功能蓋等諸多功能，使設(shè)備集美觀、方便、降噪清洗為一體，使清洗機(jī)的可操作行更強(qiáng)。

威固特超聲波清洗機(jī)的清洗效果好，不管藏在何處的污垢，都能輕而易舉的清洗掉，使用壽命長(zhǎng)，在清洗界，已經(jīng)受到廣大客戶的青睞。