上海臻辛機械設備有限公司HP高傳動比準雙曲面錐齒輪齒輪可以使用一對齒輪實現300：1 這樣令人驚異的高減速比。 1. 總成本的降低:一直是通過多對齒輪經過數次減速才能達到的減速比, 采用本產品只需一對即可實現。因此, 實現了機器的小型化亦可大幅降低總成本。 2. **率:與蝸桿副相比效率高、滑動少, 所以可實現發動機的低容量化。( 參照右圖) 3. 高硬度:因為施行了滲碳淬火, 所以可以比使用蝸桿副更加小型化。 4. 縮短組裝位置:齒輪箱的尺寸基本上可以和大齒輪的外徑相等。精度等*:JIS B 1704 * 3齒牙形狀:Gleason壓力角:20°齒面硬度:HRC60 - 63規格如下：MHP1-0453R MHP1-3045L MHP1.5-0453R MHP1.5-3045L MHP1-0603R MHP1-3060L MHP1.5-0603R MHP1.5-3060L MHP1-0602R MHP1-2060L MHP1.5-0602R MHP1.5-2060L MHP1-0451R MHP1-1045L MHP1.5-0451R MHP1.5-1045L MHP1-0601R MHP1-1060L MHP1.5-0601R MHP1.5-1060L MHP1-0901R MHP1-1090L MHP1-1201R MHP1-1120L MHP1-1801R MHP1-1180L MHP1-2001R MHP1-1200L

1、軸線偏置距準雙曲面齒輪用于軸線相錯兩軸間的傳動，見下圖。小輪軸線偏離大輪軸線的一段距離叫偏置距，用E表示。

準雙曲面齒副一般規定，當面對大輪輪齒，將小輪水平地置于大輪右側，若小軸軸線位于大輪軸線下方，叫做下偏置，反之為上偏置，見下圖。

軸線偏置2、偏置距與螺旋角的關系偏置的方向一般取使小輪增大螺旋角的方向。偏置距增大，小輪螺旋角也增大，小輪外徑也隨著增大。這樣可提高小輪的剛性及強度，也可減少小輪齒數，得到高減速比傳動。3、與錐齒輪相比的特點準雙曲面齒輪副軸線具有偏置距，使傳動設計布置更靈活，同時也可改善小輪的強度。準雙曲面齒輪副小輪具有較大的螺旋角使之嚙合時獲得更大的重合度，傳動更平穩。在傳動過程中，沿齒長方向及齒高方向都有相對滑動，使熱處理后工件研齒工藝性較好。但由于相對滑動比錐齒輪大，出現早期磨損的可能性也較大，因此要注意選擇潤滑油。術語及定義編輯1、輪齒各部主要名稱及定義輪齒各部主要名稱的代號見下圖。（1）齒高h：齒頂圓至齒根圓之間沿背錐母線度量的距離。（2）齒頂高ha：齒頂圓至分度圓之間沿背錐母線度量的距離。（3）齒根高hf：分度圓至齒根圓之間沿背錐母線度量的距離。（4）工作齒高h'：一對錐齒輪相互嚙合時，兩者的齒頂圓與背錐母線各有一個交點，這兩個交點之間沿上述公共母線度量的**短距離。（5）頂隙c：齒頂圓與它的相配齒輪齒根圓之間沿著兩背錐的公共母線度量的距離。（6）齒距P：兩個相鄰齒的同側齒廓分度圓上的弧長。（7）齒厚s：一個輪齒兩側面之間的分度圓弧長。（8）齒槽寬：在錐齒輪上，一個齒槽的兩側齒面之間的分度圓弧長。（9）側隙j：側隙是在工作節圓上，齒槽寬度大于相嚙合輪齒齒厚的量。

輪齒各部主要名稱2、齒線齒長曲線是指齒面與節圓錐的交線。一般用假想平面齒輪的齒長曲線作為錐齒輪的特征及其分類的基礎。幾種常見的齒長曲線有直線、斜線、長幅外擺線，見下圖

齒線另外，還有用錐形滾刀加工的準漸開線，但已很少使用。曲線齒線中以弧線及長幅外擺線使用**為廣泛，而且使用弧線的居多。弧線齒易于磨齒，能達到高精度，可用于高速傳動。長幅外擺線齒是等高齒，采用無需間歇分齒的連續切削。