電鍍環保油墨銷售廠家！
本產品用于陽極氧化鋁或陽極處理表面、PU漆面、電泳面、烤漆面、噴塑面/噴粉面、氨基烘漆面、電鍍面等涂層表面、內存卡、SD卡、TF卡、鋁塑板、扣板、密胺/三聚氰胺、尼龍的絲印移印。
產品特性：亮光、遮蓋力高、色彩艷麗、附著力佳、耐*、耐白電油、耐摩擦。
性能檢測（油墨須完全干透后，如烘烤必須待油墨完全冷卻后再測試）：
1、3M膠帶劃百格測試：** 1mm*1mm*100格 3M膠紙剝離無變化。
2、耐*測試：500g/5cm2負載99%工業*脫脂棉來回500次無變化。
3、耐白電油測試： 500g/5cm2負載200#白電油脫脂棉來回200次無變化。
安全標準：符合歐洲EN-71 PART3、美國ASTM F963-08及歐盟RoHS環保檢測標準，請放心使用。
使用方法：
1、稀釋劑：請根據現場作業實際環境條件合理選取快干、中干或慢干稀釋劑。
2、固化劑：可選擇添加H1固化劑配合使用，添加量為10%，增加固化劑的添加比例，可以加強附著力，但會影響油墨色差或減慢油墨干燥速度，具體需要添加的比例根據實際的要求請與我們聯系。當固化劑添加比例超過20%時，需進行烘烤干燥。
3、油墨調配：開罐先攪拌均勻，取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑，先加固化劑攪拌后靜置10分鐘，待油墨與固化劑完全交聯后再添加稀釋劑稀釋到合適印刷粘度。
5、做好承印物的表面清除油脂及雜質工作，以促進附著效果。
6、干燥：常溫，表干10-15分鐘，實干在24小時以內，48小時后達**性能。或通過80
℃烘烤30分鐘，冷卻12小時后測試。
7、添加固化劑后的使用時限：4-6小時，過期請棄用，剩余油墨不可回收。
注意事項：
1、先小量試印確認符合要求后再批量生產。
2、多色套印時，需表干后才能進行下一顏色印刷。
3、附著力、硬度、耐*性、耐化學品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測，需要待墨層完全固化后方可檢測。
4、不得將本系列油墨與其它類型油墨混用或配色。
5、注意作業車間的濕度，濕度過大會影響附著力，濕度過小會容易拉絲，溫度高容易堵網。
6、油墨、稀釋劑使用及儲存時嚴禁煙火并放置于陰涼處。
7、每次取出足夠使用量油墨后，須及時蓋好油墨蓋，否則影響*證期（一般情況下*證期為1年）。
8、未用完之油墨不可隨便倒回未經稀釋的油墨罐，以免有色差等不良出現。
9、盡量避免皮膚直接接觸，過敏者使用前應涂覆一層皮膚護膚膏或戴不滲透手套。注意接觸油墨過程不要讓油墨飛濺到眼、耳、口、鼻或身上。
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