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3300 XL 8mm 電渦流傳感器系統
傳感器系統 
3300 XL 8 mm 電渦流傳感器系統由以下幾部分組成： 
3300 XL 8mm 探頭 
3300 XL 延伸電纜 
3300 XL 前置器
系統輸出正比于探頭端部與被測導體表面之間的距離的電壓信號。它既能進行靜態（位移）測量又能進行動態（振動）測量，主要用于油膜軸承機械的振動和位移測量，以及鍵相位和轉速測量。 3300 XL8mm 系統是我們性能**的電渦流傳感器系統，**符合美國石油學會（API）為這類傳感器制定的670 標準（第四版）。所有的3300 XL 8mm 電渦流傳感器系統都能達到規定的性能標準，并且探頭、延伸電纜和前置器具有完全可互換性，不需要單獨的匹配組件或工作臺校準。 
3300 XL 8mm 傳感器系統的每一個組件都是向后兼容的，并且和其它的非XL 3300 系列的5mm和8mm 傳感器系統組件可互換。例如，當沒有足夠的空間安裝8mm 探頭時，通常使用3300 5mm 探頭來代替。

前置器 
與以前的前置器相比，3300 XL 前置器有重大的改進。它既可以采用緊湊的導軌安裝，也可以采用傳統的面板安裝。當采用面板安裝時，其安裝孔位置與以前四孔安裝的3300 前置器相同。兩種形式的安裝基板均具有電絕緣性，不需要獨立的絕緣板。3300 XL 前置器抗無線電干擾能力強，即使安裝在玻璃纖維防護罩中，也不會受到附近無線電信號的干擾。改進的RFI/EMI 抗輻射能力使它不需要特殊的屏蔽導管或金屬防護箱就可以達到歐洲電磁兼容性標準，從而減少了安裝費用，降低了安裝的復雜性。
3300 XL 的SpringLoc 端子帶不需要特殊的安裝工具即可緊固。由于不需要螺絲緊固，不會發生松動，所以連線更堅固。

趨近式探頭和延伸電纜 
3300 探頭和延伸電纜與以前相比也有很大提高。 TipLoc專利模具技術*證了探頭端部和主體之間的牢固連接。探頭電纜使用CableLoc專利設計安全地連接到探頭端部，能承受330 牛（75 磅）的拉力。3300 XL8mm 探頭和延伸電纜在訂貨時也可以選擇FluidLoc電纜，這種電纜可以防止 油或其它液體沿電纜內部泄漏到機器外部。

接頭 
3300 XL 探頭、延伸電纜和前置器都帶有防腐蝕的ClickLoc鍍金銅接頭。這些接頭只需
用手指緊固（接頭會自動“鎖住”），特殊的機械鎖緊裝置能防止連接松動。接頭在安
裝或拆卸時不需要特殊的工具。3300 XL 8mm 探頭和延伸電纜在訂貨時可選擇已安裝接頭保護器，也可以選擇在現場安裝（如電纜必須布放在約束導管中）。潮濕環境中為接頭，**在所有的安裝中都選用接頭保護器，提供環境保護。

大溫度范圍應用 
當探頭引線或延伸電纜在應用中可能超過 177oC（350oF）時，可以采用大溫度范圍（ETR）探頭和延伸電纜。大溫度范圍探頭的探頭引線和接頭的溫度范圍可達260oC（500oF）。ETR 探頭和延伸電纜與標準溫度范圍的探頭和電纜兼容。例如，可以將ETR探頭和330130 延伸電纜一起使用。ETR 系統使用標準的3300 XL 前置器。當系統中使用任何ETR組件時，整個系統的精度取決于ETR系統的精度。 

1.  前置器從工廠供貨時已經過AISI4140 鋼校準。也可以按用戶的要求對其它端部材料進行校準。
2.  當將該傳感器系統應用于轉速計或超速保護測量時，請參考本特利內華達AN085 應用注意事項。 
3.  3300 XL 8mm 組件與與非-XL3300 5mm 和8mm組件具有電互換性和物理互換性。雖然3300 XL 前置器與其前一代產品有所不同，但具有相同的4 孔安裝模式與4 孔安裝基座配合，并且具有同樣的安裝所需空間尺寸（當考慮到*小允許電纜彎曲半徑時）。
4.  當XL 和非-XL3300 系列5mm 和8mm 系統組件混用時，系統的性能取決于非-XL3300 5mm 和8mm 傳感器系統的性能。
5.  3300 系列5mm 探頭（參見部件號為141605-01的技術規格和訂貨信息）物理尺寸更小，但與8mm 探頭相比，不允許削減側視間距或端部到端部的空間尺寸。當由于受物理條件約束（不是電約束）而無法使用8mm 探頭時，則用5mm探頭代替。當側視距離較窄時，可使用3300NSv 電渦流傳感器系統（參見部件號為147385-01 的技術規格和訂貨信息）。
6.  8mm 探頭的線圈被更厚地封裝到注塑PPS 塑料探頭端部，所以探頭更結實。探頭體也因為直徑更大而更加牢固。我們建議在可能的情況下盡量采用8mm 探頭，以避免機械損壞。
7.  對于每一根3300XL 延伸電纜，也可以選擇硅樹脂膠帶來代替接頭保護器，但在探頭與延伸電纜的連接暴露在機組油液中的情況下，不**使用硅樹脂膠帶。

技術規格 
在沒有另外注明時，以下關于3300 XL8 mm前置器、延伸電纜和探頭的技術規格是在下
列條件下得到的：溫度+18°C～+27°C（+64°F～+80°F°），－24Vdc 電源供電，
10KΩ負載，AISI4140 鋼被測靶面，探頭間隙為1.27mm (50mils)。 技術特性適用于完全由3300 XL 8mm 部件組成的系統。其精度和可互換性指標不適用于未經本特利內華達AISI 4140 鋼靶面校準的傳感器系統。 

傳感器系統 
3300 XL 11 mm 電渦流傳感器系統由以下幾部分組成： 
3300 XL 11mm 探頭 
3300 XL 11mm 延伸電纜 
3300 XL 11mm 前置器 
對于油膜軸承機器非接觸式振動和位移測量，3300 XL 11mm電渦流傳感器系統可輸出3.94 V/mm ( 100mV/mil )。 11mm 的探頭端部 使這種傳感器與我們標準的3300 XL8mm 傳感器系統相比具有更大的線性區。它主要應用在要求大線性范圍的下列測量： 
軸向（推力）位移測量 
蒸汽輪機的斜面差脹測量 
往復式壓縮機活塞桿位移或下降的測量 
轉速計和零轉速測量 
相位參考（鍵相位）信號 
3300 XL11 mm 前置器的設計目標是取代7200 系列11mm和14mm 傳感器系統。當從7200 系統升*到3300 XL11mm系統時， 所有的部件都必須被3300 XL11mm 部件替換；同時，監測系統 也要升*。如果使用3500 監測系統，則需要軟件組態的升*版本，該版本可以兼容3300 XL11mm 系統；現存的3300 監測系統也需要 作相應的修改。欲了解更多信息，可與本特利內華達公司當地的銷售和服務代表聯系。
應用建議：3300 XL11mm趨近式傳感器系統設計用于頻率范圍從0 到8kHz 的位移或振動測量，典型應用包括徑向振動和位移、軸向位移以及鍵相位測量。
應用注意事項：雖然前置器的終端和連接器具備靜電釋放保護功能，但在使用過程中還應對靜電釋放多加注意。 

前置器 
3300 XL 11mm 前置器與3300 XL8mm 前置器有同樣的優點。由于設計精 巧，它既可
以采用導軌安裝，也可以采用傳統的面板安裝。改進的抗輻射能力使它在安裝上毋需作
任何考慮就可以達到歐洲電磁兼容性標準，這一特性也可以使它免受附近各種高頻無線
電波的干擾。前置器上的彈簧定位端子帶使安裝更方便快捷，不需要特殊的安裝工具，連線也十分堅固可靠。 

趨近式探頭和延伸電纜 
3300 XL11mm 探頭有多種規格的探頭座，包括 鎧裝和非鎧裝的1/2-20、5/8- 18、     M14×1.5 和M16×1.5 探頭螺紋，背面安裝的3300 XL 11mm 探頭是3/8-24 或M10×1 的標準螺 紋。傳感器系統的所有組件都是ClickLoc?鍍金銅接頭，鎖定到適當位置，防止連接松動。TipLoc模具技術*證了探頭端部和主體之間的牢固連接。探頭電纜使用CableLoc?設計安全地連接到探頭端部，能承受330 牛（75 磅）的拉力。 

3300 XL 探頭和延伸電纜在訂貨時也可以選擇 FluidLoc?電纜，這種電纜可以防止油或其它液體沿電纜內部泄漏到機器外部；選擇接頭保護器可以在潮濕環境中為接頭提
供附加保護，**在所有的安裝中都選用接頭保護器，提高環境適應性。另外，3300 XL11mm 探頭還配有標準防松螺母和安全導線孔。 
注： 
1.  前置器從工廠供貨時已經過AISI4140鋼校準。也可以按用戶的要求對其它端部材料進行校準。
2.  對于每一根3300XL 延伸電纜，也可以選擇硅樹脂膠帶來代替接頭保護器，但在探頭與延伸電纜的連接暴露在機組油液中的情況下，不**使用硅樹脂膠帶。

技術規格 
在沒有另外注明時，以下關于3300 XL11mm 前置器、延伸電纜和探頭的技術規格是在下列條件下得到的：溫度0°C～+45°C（32°F～+113°F°），－24Vdc 電源供電，10KΩ負載，由本特利內華達公司提供的直徑為31mm (1.2in) 或更大的AISI4140 鋼被測靶面，探 頭間隙為2.5mm (100mils)。 其精度和可互換 性指標不適用于未經本特利內華達公司AISI 4140 鋼 靶面校準的傳感器系統。 

概述 
3300 XL 25 mm 傳感器系統由獨立的25 mm 探頭、延伸電纜和3300 XL 25 mm 前置器組成。0.787 V/mm(20 mV/mil)的輸出使系統的線性范圍達12.7 mm(500 mil)。由于具有這樣的線性范圍，3300 XL 25 mm 傳感器系統適用于測量中到大型蒸汽透平發電機上由于透平轉子和機器定子（殼體）膨脹率不同所引起的差脹（DE）。

差脹測量 
差脹測量由兩個電渦流傳感器實現，測量與推力軸承有一定距離的凸緣或斜面。典型的傳感器安裝方式包括： 
兩個傳感器測量凸緣的同一側。
兩個補償式輸入傳感器分別測量凸緣的相對一側，有效地使可測量的DE 范圍加倍。
兩個傳感器中至少有一個傳感器測量轉子的一個斜面，另一個傳感器測量一個獨立斜面或轉子上的不同位置，以補償徑向移動。這種安裝方式會對測量引入某些誤差，但是能夠測量比補償式測量更長的總DE 距離。
安裝方式需要根據可用的靶面尺寸、預計的轉子軸向位移量以及機器內部（凸緣相對于斜面）的DE 靶面類型。當可用的凸緣高度足夠時，應采用兩個傳感器測量凸緣的同一側這種安裝方式。兩個傳感器將提供互為冗余的測量。