激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點。在生產(chǎn)中，其無需制模立等可取，一個也可以模切;同時可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整;此外，激光模切設(shè)備也可以聯(lián)機(jī)數(shù)字印刷機(jī)真正實現(xiàn)模切數(shù)字自動化，拓展更多領(lǐng)域。

相比之下，傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費工、費時、費料、浪費能源，而且制作周期長，對技術(shù)人員依賴度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會作廢。因此，在這一環(huán)節(jié)，激光模切設(shè)備遠(yuǎn)勝于傳統(tǒng)模切工藝。

在成本環(huán)節(jié)，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。

PET繪圖模板激光鏤空機(jī)的優(yōu)勢

個性化

可以通過計算機(jī)快速更換不同加工圖案，不僅滿足個性化加工需求，還滿足小批量短版(數(shù)碼)快印、拼版印刷的印后工。

精度高

采用全自動激光切割、雕刻，無震動偏差，同時采用光學(xué)跟蹤，定位精度更高，定位方式為視頻捕捉，*證模切準(zhǔn)確性，其模切定位精度高達(dá)±0.00mm，可人工和全自動相互轉(zhuǎn)換。

效率高

采用激光切割的方式，節(jié)省了傳統(tǒng)刀模的制造時間和安裝調(diào)試時間。

成本低

制作模型過程由計算機(jī)控制，無需制作機(jī)械刀模，使用和維護(hù)成本低。

設(shè)備加工幅面大

可在600mm×800mm范圍內(nèi)實現(xiàn)雕刻、切割、鏤空等工藝。

設(shè)備穩(wěn)定性好

采用全封閉光路、進(jìn)口CO2射頻激光器、嚴(yán)格多重保護(hù)控制設(shè)計，*證設(shè)備整體的穩(wěn)定性。

設(shè)備操作簡單

專用控制軟件可兼容AutoCAD、CorelDRAW、Photoshop等多種軟件輸出，能實現(xiàn)文字符號、圖形圖象、條形碼、二維碼、序列號自動遞增等的自動編排和修改，支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多種文件格式，可直接使用TTF字庫。集多種加工方式于一身 : 位圖、劃線、切割、鏤空一次完成，人性化設(shè)計，減少疲勞，提**率。

激光切割紙品與刀模切割的對比

1、采用激光切割工藝無需開模，在電腦上能設(shè)計出任意圖形，大量節(jié)省時間和成本，對小批量生產(chǎn)、交貨期短的訂單優(yōu)勢明顯。

2、采用刀模沖壓工藝切口粗糙、脫絲，對下道工序帶來諸多不便，而激光切割工藝切口光滑整齊、無需包邊。

3、刀模使用一段時間后容易產(chǎn)生損耗變形，影響精度，激光切割工藝針對不同材料，能*證精度小余0.01mm。

4、刀模沖壓工藝加工大厚度彈性材料，容易塌腰，切割尺寸偏差較大，而激光切割工藝則不會產(chǎn)生任何壓力形變。

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