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橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量無(wú)損探傷檢測(cè)的應(yīng)用

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品牌: 廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司
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所在地: 廣東 廣州市 蘿崗區(qū)
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最后更新: 2020-03-16
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公司基本資料信息
 
 
產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明
文章來(lái)源:廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司

摘要:無(wú)損檢測(cè)技術(shù)能夠在*保*產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,保障產(chǎn)品的使用安全,并對(duì)制造工藝進(jìn)行改進(jìn),降低生產(chǎn)成本,屬于高科技檢測(cè)技術(shù)。廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有效公司為您詳細(xì)介紹了五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù),然后對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的應(yīng)用進(jìn)行分析。


       近年來(lái),橋梁鋼結(jié)構(gòu)正處于快速發(fā)展階段,在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng) 用十分廣泛,具有強(qiáng)度高、工業(yè)化程度高、經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)。隨著橋梁鋼結(jié)構(gòu)在眾多領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用 ,其 在重點(diǎn)工程 中發(fā) 生了 一 些嚴(yán)重的質(zhì)量事故,人們開(kāi)始重視橋梁 鋼結(jié)構(gòu)的安全性和可 靠性。因此,必須正確認(rèn)識(shí)橋梁鋼結(jié)構(gòu)在不同環(huán)境中的特性,以及橋梁的準(zhǔn)確健康數(shù)據(jù),才能有利于更好的決策與資源的合理配置,橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)正是為了滿足這一要求而快速發(fā)展起來(lái)。隨著世界范圍內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)橋梁損害而造成的事 故不斷增加,無(wú)損檢測(cè)技術(shù)就更為迫切。
1概 述 
       隨著我國(guó)城市建設(shè)的飛速發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)橋梁的設(shè)計(jì)與施工等 技術(shù)日益進(jìn)步,我國(guó)的公路、鐵路、城市人行天橋等眾多領(lǐng)域都 采用 了越來(lái)越 多的鋼結(jié)構(gòu)橋梁。但是橋梁在使用的過(guò)程 中,需要 經(jīng)歷使用載荷、超常載荷、偶發(fā)載荷等各方面的作用 ,還要經(jīng)受 日照 、溫差 、風(fēng)雨等各種環(huán)境 因素作用 與交通事故等人為 因素作 用,造成橋梁的局部被破壞,甚至橋梁整體受到損傷。隨著橋梁 使用年限的不斷增長(zhǎng),橋梁損傷的部位與類(lèi)型越來(lái)越多,這些因 素都造成橋梁的承載能力和耐久性大幅降低,對(duì)運(yùn)營(yíng)安全造成 了嚴(yán)重的影響。 橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)決定著其安全性與可靠性,而原材料、加工 制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝等各種因素,尤其是加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程 中的焊接質(zhì)量,決定著橋梁鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損 壞檢測(cè)對(duì)象 的前提下 ,利用先 進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備 ,用物理方法 或化 學(xué)方法對(duì)檢測(cè)對(duì)象的表面結(jié)構(gòu)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)等進(jìn)行檢 查和測(cè)試。無(wú)損檢測(cè)共有三個(gè)階段:①無(wú)損探傷階段;②無(wú)損檢 測(cè)階段;③無(wú)損評(píng)價(jià)階段。其中無(wú)損探傷是指對(duì)檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行探 測(cè),查看是否具有缺陷;無(wú)損檢測(cè)是在探測(cè)并發(fā)現(xiàn)缺陷之后,對(duì) 缺點(diǎn)進(jìn)行定性、定位和定量;無(wú)損評(píng)價(jià)的內(nèi)容更加深刻,在對(duì)檢 測(cè)對(duì)象的缺陷定性、定位和定量之后,還要求對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)和壽 命進(jìn)行評(píng)價(jià)。目前,應(yīng)用于橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)共有 五大常規(guī)技術(shù),分別為射線檢測(cè)、超聲波檢測(cè)、滲透檢測(cè)、渦流檢 測(cè)和磁粉檢測(cè)。


五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)介紹
 2.1射線檢測(cè)技術(shù):射線檢驗(yàn)方式是以X射線、中子射線、γ射線為有效的檢測(cè)方法,通過(guò)利用各種射線在材料中的透射水平,對(duì)不同的材料射線的衰減程度進(jìn)行不同情況的特點(diǎn),體現(xiàn)為底片黑度情況的不同,通過(guò)觀察判斷射線檢測(cè)的實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品中的氣孔、鑄造孔等立體缺陷的質(zhì)量等級(jí),判斷裂紋方向和水平變化的檢測(cè)技術(shù)。 射線透照方法是依照射線檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)試件中大小不同的相關(guān)缺陷,形狀進(jìn)行判斷的,通過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累對(duì)缺陷性質(zhì)的進(jìn)行合理分析,明確射線底片的有效記錄水平。射線檢測(cè)對(duì)焊縫中存在的裂紋,以及一些超聲波不易發(fā)現(xiàn)的缺陷有較好的檢測(cè)效果,但在實(shí)際應(yīng)用中,要注意防護(hù),成本較高也是其缺陷之一。
2.2超聲檢測(cè)技術(shù):超聲波檢測(cè)是通過(guò)缺陷對(duì)超聲波傳輸過(guò)程中造成的各種反應(yīng)如反射、折射、衍射信號(hào)進(jìn)行采集、分析,從而發(fā)現(xiàn)材料中存在的缺陷。通過(guò)不同時(shí)間的出現(xiàn)的放射波,可以對(duì)缺陷的位置進(jìn)行判斷,通過(guò)超聲波反射信號(hào)的幅度,可以對(duì)缺陷的大小進(jìn)行判斷。通過(guò)信號(hào)的表新形式:?jiǎn)蝹€(gè)、分散或密集、深度范圍可以判定焊接部件內(nèi)部的缺陷嚴(yán)重程度。在焊接結(jié)構(gòu)的檢測(cè)中,多采用橫波方式進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)聲束方向與焊縫坡口部位形成良好的反射角度,到達(dá)比較高的缺陷檢出率。在實(shí)際應(yīng)用中,可以在焊接階段、服役檢測(cè)階段以及制造過(guò)程的消缺輔助中發(fā)揮作用。
2.3滲透檢測(cè)技術(shù):滲透技術(shù)是利用毛細(xì)檢測(cè)的原理,對(duì)材料中可能存在的缺陷進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。常見(jiàn)的是對(duì)零件裂紋進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)液體的滲透檢測(cè),確定工件焊縫表面可能存在的缺陷,不受材料電磁性的限制和影響,有更廣泛的應(yīng)用。根據(jù)實(shí)際金屬、非金屬、電磁、非電磁的零件表面可能存在的各種缺陷問(wèn)題,對(duì)其進(jìn)行滲透檢測(cè)后,可對(duì)這些材料的表面開(kāi)口缺陷進(jìn)行檢出和判斷,從未而得到有效的檢測(cè)效果。 滲透檢測(cè)的方法簡(jiǎn)單易行,不需要復(fù)雜的設(shè)備,使用的費(fèi)用較低,檢測(cè)靈敏度較高,可以發(fā)現(xiàn)0.5微米以上的缺陷。這種方法對(duì)檢測(cè)對(duì)象沒(méi)有明顯的區(qū)分,對(duì)材料的結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分沒(méi)有明顯的限制,可以廣泛的應(yīng)用在黑色金屬鑄件、加工件、陶瓷玻璃等材料的檢測(cè)過(guò)程中。對(duì)材料中可能存在的裂紋,疏松、折疊、氣孔等缺陷有很好的檢出效果,對(duì)多孔型的材料檢測(cè)是不適用的。
超聲檢測(cè)的優(yōu)勢(shì)很大,可以對(duì)工件進(jìn)行快速的檢測(cè),在檢測(cè)過(guò)程中,采用的設(shè)備和材料對(duì)人體甚至沒(méi)有危害,同時(shí)超聲檢測(cè)對(duì)大壁厚的工件也有較好的檢測(cè)能力。在檢測(cè)條件方面,也不受環(huán)境的制約,便攜的特點(diǎn)可以在制造現(xiàn)場(chǎng),安裝現(xiàn)場(chǎng)以野外安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。但超聲檢測(cè)方法也有一些缺點(diǎn),對(duì)人的操作水平要求較高,需要實(shí)施檢測(cè)的人有一定的經(jīng)驗(yàn),對(duì)于一些裂紋和一些較有方向性的缺陷檢測(cè)出也有一些局限性。
2.4磁粉檢測(cè)技術(shù):是根據(jù)工件材料的磁導(dǎo)率不同,分析空間表面 的裂紋、冷隔等缺陷,這些缺陷在通磁時(shí),會(huì)在缺陷部位產(chǎn)生漏磁場(chǎng)。在這種漏磁場(chǎng)的作用下,檢測(cè)過(guò)程中施加的鐵磁性粉末實(shí)現(xiàn)聚集,缺陷的形貌就顯現(xiàn)出來(lái)了。磁粉檢測(cè)需要工件是鐵磁性的材料,根據(jù)檢測(cè)方法的不同,可以通過(guò)靈敏度試片的方式對(duì)靈敏度進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)快捷、高效、高檢出的目標(biāo)。磁粉檢測(cè)方法,對(duì)鐵磁性材料近表面的裂紋,開(kāi)口或不開(kāi)口的缺陷有較高的靈敏度,但無(wú)法對(duì)非磁性材料進(jìn)行檢測(cè),缺陷的性質(zhì)、方向和埋藏深度對(duì)缺陷的檢出有一定的影響。
2.5渦流檢測(cè)技術(shù):渦流檢測(cè)技術(shù)在鋼鐵、有色金屬、石墨等導(dǎo)電材料的制品檢測(cè)中應(yīng)用較多,舉例:棒材、經(jīng)材、鍛件、軸承、管材等,這些材料的表面及近表面缺陷都能利用渦流檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。


3 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在橋梁鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的應(yīng)用
在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的連接方式中,采用的*多是焊接接頭,焊接接頭質(zhì)量決定橋梁鋼結(jié)構(gòu)的整體工程質(zhì)量,因此焊接接頭是*保*鋼結(jié)構(gòu)安全的重要環(huán)節(jié)。
3.1焊接接頭檢測(cè)
        在焊接過(guò)程中,焊工操作不當(dāng),構(gòu)件組裝有偏差等因素都會(huì)導(dǎo)致橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭出現(xiàn)不同形式的缺陷。在橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭中,常見(jiàn)缺陷主要分為兩種:1.表面缺陷:也就是工件表面有裂紋、氣孔或咬邊等現(xiàn)象;2.內(nèi)部缺陷:在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的檢測(cè)中,超聲檢測(cè)技術(shù)一般用于檢測(cè)與焊接接頭或部分T型焊接接頭對(duì)接的翼緣板、腹板、底板等部位;射線檢測(cè)技術(shù)一般用于焊接接頭對(duì)接的翼緣板、腹板。底板,其中翼緣板對(duì)接焊接接頭部分質(zhì)量至關(guān)重要。并且,超聲檢測(cè)技術(shù)和射線檢測(cè)技術(shù)還應(yīng)用于焊接接頭的內(nèi)部缺陷檢測(cè),可以對(duì)缺陷進(jìn)行定性、定位和定量,并且對(duì)需要返修的缺陷進(jìn)行返修與復(fù)檢。在外觀檢查與超聲檢測(cè)或射線檢測(cè)結(jié)束之后,一般應(yīng)用滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè)對(duì)焊接接頭的表面及近表面缺陷進(jìn)行檢測(cè),同樣,在發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷后也及時(shí)進(jìn)行返修與復(fù)檢工作。
3.2角接焊縫檢測(cè)

角接焊縫檢測(cè)較為復(fù)雜,包括T型焊接和Y型焊接兩種。在T型角焊接中,主要根據(jù)缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律,制作裂紋、夾渣、未焊頭三種類(lèi)型缺陷的試塊,然后采用超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。而Y型角焊接中,需要根據(jù)焊接缺陷的分布類(lèi)型和規(guī)律,制作裂紋、夾渣、未焊頭、未融合四種類(lèi)型的缺陷的試塊,然后采用超聲檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。


4.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,橋梁鋼結(jié)構(gòu)的安全性與可靠性與人們的生命財(cái)產(chǎn)是息息相關(guān)的,必須利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的判斷與評(píng)估,這是保障橋梁鋼結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵手段。五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有不同的原理和應(yīng)用特點(diǎn),應(yīng)根據(jù)橋梁鋼結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)性能與被檢測(cè)對(duì)象的特點(diǎn)等因素進(jìn)行綜合考慮,然后選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)方式。


廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法:
1.磁粉檢測(cè) (MT):磁場(chǎng)作用,檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(cè)(PT):毛細(xì)管作用,表面開(kāi)口缺陷。
3.渦流檢測(cè)(ET):電磁感應(yīng)作用,表面及近表面缺陷,壓力容器。
4.超聲波檢測(cè)(UT):超聲波反射原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)面積型缺陷(裂紋、未融合)較為敏感。
5.射線照射(RT):射線衰減原理:內(nèi)部缺陷,對(duì)體積型缺陷(氣孔、夾渣)較為敏感。

廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無(wú)損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè):
1.機(jī)械加工(鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒)
2.石油行業(yè)(鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等)
3.電力行業(yè)(風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備)
4.鋼結(jié)構(gòu)
5.礦山設(shè)備
6.港口機(jī)械
7.化工設(shè)備

公司介紹:
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無(wú)損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì),服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格,為客戶節(jié)約成本和周期,幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù),并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。廣州安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為平臺(tái)化運(yùn)營(yíng)品牌,與國(guó)內(nèi)外多家實(shí)驗(yàn)室建立了良好的合作關(guān)系,旨在為客戶、行業(yè)提供更全面、更優(yōu)質(zhì)的檢測(cè)咨詢服務(wù)。
(文章來(lái)源“網(wǎng)絡(luò)”摘抄,僅用于廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)服務(wù)項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)推廣。)


 
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