文章來源：廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司
摘要：工業(yè)鍋爐在正常使用的過程中由于高溫加熱的原因?qū)е聽t內(nèi)承受一定的壓力負(fù)荷，在使用的過程中具有一定的安全風(fēng)險(xiǎn)．為此對(duì)工業(yè)鍋爐進(jìn)行無損檢測(cè)則成為消除或是減少鍋爐爆炸安全隱患發(fā)生的重要手段。為此本文主要從工業(yè)鍋爐的制造、安裝與使用三個(gè)不同階段的無損檢測(cè)工作進(jìn)行了逐一的分析與論證，希望通過本文的論述能夠提高我國工業(yè)鍋爐無損檢測(cè)的水平，降低鍋爐爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，提高工業(yè)安全生產(chǎn)的能力。
鍋爐是我們生產(chǎn)生活中的能量轉(zhuǎn)換器，通過燃燒爐膛內(nèi)部的燃料，將燃料的化學(xué)能、熱能以及電能加以轉(zhuǎn)換，形成高溫蒸汽這種動(dòng)能。鍋爐主要是通過高溫加熱的方式實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換的，爐內(nèi)的燃料在劇烈燃燒的過程中所產(chǎn)生的熱能，化學(xué)能會(huì)直接的作用爐膛內(nèi)壁，當(dāng)鍋爐處于持續(xù)升溫，爐內(nèi)氣壓急劇上升，蒸汽溫度持續(xù)上升而流通量卻在不斷減小的情況下，此外鍋爐當(dāng)正常使用過程中對(duì)內(nèi)部水的掌握不夠到位，出現(xiàn)缺水或是滿水的時(shí)候都容易發(fā)生鍋爐爆炸事件，為此在鍋爐的制造、安裝與使用的過程中必須對(duì)影響鍋爐安全使用的各種因素進(jìn)行無損檢測(cè)，消除鍋爐使用過程中的各種安全隱患。
1. 鍋爐制造階段所進(jìn)行的無損檢測(cè)
1.1所謂制造階段的鍋爐無損檢測(cè)主要是指工業(yè)鍋爐在制造過程中對(duì)鍋爐各種受壓部件，根據(jù)鍋爐制造的設(shè)計(jì)方案和國家對(duì)鍋爐制造安全標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)。不同類型的鍋爐內(nèi)部的受壓構(gòu)件各不相同，在進(jìn)行工業(yè)鍋爐無損檢測(cè)過程中要根據(jù)鍋爐種類的不同對(duì)受壓部件進(jìn)行逐一檢查，同時(shí)要想保障鍋爐的制造安全還必須對(duì)鍋爐各部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)范與控制。
1.2在鍋爐制造過程中要進(jìn)行目視檢測(cè)。所謂鍋爐制造過程中的目標(biāo)檢測(cè)主要是指對(duì)鍋爐制造所應(yīng)用的材料，鍋爐主要受壓部件的加工與制造以及鍋爐部件的組裝與總裝工作的各個(gè)環(huán)節(jié)均按照鍋爐勝場(chǎng)的預(yù)期目標(biāo)逐一進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于構(gòu)成鍋爐主體的主要金屬材料要根據(jù)目標(biāo)檢測(cè)的具體規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保金屬材料的質(zhì)量以及尺寸符合鍋爐設(shè)計(jì)圖紙的具體規(guī)定和鍋爐訂貨合同的具體要求。才外還要正對(duì)鍋爐內(nèi)外部主要受壓部件的焊接情況實(shí)施目標(biāo)檢測(cè)，鍋爐主要受壓部件間以及受壓部件與非受壓部件間的焊縫要在外形與尺寸上與鍋爐設(shè)計(jì)圖紙和國家對(duì)鍋爐焊接問題的具體規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)和吻合。例：焊接高度與母材表面盡量保持一致，與母材之間進(jìn)行平滑過渡。同時(shí)鍋爐受壓部件間的焊縫還要盡量避免部件焊縫咬邊狀況發(fā)生，部件間的焊接還要找準(zhǔn)焊縫的具體位置，避免出現(xiàn)焊點(diǎn)不準(zhǔn)確的狀況。
1.3對(duì)鍋爐焊縫表面所進(jìn)行無損檢測(cè)
鍋爐的主要構(gòu)件之間的焊接效果對(duì)鍋爐的安全使用有著非常重要的影響，為此對(duì)鍋爐表面的焊接質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求，通常在焊接過程中需要采用磁粉檢測(cè)與滲透檢測(cè)兩種方式對(duì)鍋爐焊縫表面的質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)。
1.4對(duì)鍋爐焊縫內(nèi)部進(jìn)行無損檢測(cè)
通常情況下對(duì)鍋爐焊縫內(nèi)部進(jìn)行無損檢測(cè)主要采用兩種方法，一種是射線檢測(cè)，一種是超聲檢查。
鍋爐制造過程中所進(jìn)行的焊縫內(nèi)部射線無損檢測(cè)主要是根據(jù)射線檢測(cè)規(guī)范和鍋爐設(shè)計(jì)技術(shù)中的具體規(guī)定而進(jìn)行的。射線檢測(cè)主要是針對(duì)鍋爐部件間的一些焊接接頭進(jìn)行部分的或是全部的設(shè)想的無損檢測(cè)。鍋爐焊縫內(nèi)部的射線檢測(cè)通常用于對(duì)數(shù)量較多的管子環(huán)焊接無損檢測(cè)中，這種檢測(cè)方式具有高效、經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，在對(duì)鍋爐內(nèi)部焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)比較常見。
在鍋爐制造過程中所進(jìn)行的焊縫內(nèi)部超聲無損檢測(cè)主要是依據(jù)檢測(cè)規(guī)范的具體要求以及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定，針對(duì)某些特定部件的焊接接頭進(jìn)行全部的或是部分的超聲無損檢測(cè)。采用射線檢測(cè)的主要部位包括了鍋爐內(nèi)膽的環(huán)、縱向焊縫處，鍋爐外殼與管板之間的焊縫處、鍋筒間的縱、環(huán)焊縫處等特殊部位。焊縫超聲檢測(cè)的主要工作原理是以焊縫中心為檢測(cè)基準(zhǔn)，并通過聲波在焊縫中的具體位置以及聲波間相交與相離的具體光系，而對(duì)鍋爐焊縫內(nèi)部進(jìn)行無損檢測(cè)。
2. 安全過程中對(duì)鍋爐進(jìn)行無損檢測(cè)
在工業(yè)鍋爐生產(chǎn)中有相當(dāng)一部分產(chǎn)品需要進(jìn)行整合組裝后，方可進(jìn)行出廠銷售。所謂鍋爐的現(xiàn)場(chǎng)安裝主要是指將鍋爐主體與工業(yè)鍋爐的各個(gè)管線進(jìn)行焊縫安裝。在進(jìn)行鍋爐現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接時(shí)首先要對(duì)焊接部件質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，焊接完成后需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，則可以根據(jù)鍋爐安裝技術(shù)的具體規(guī)范及主要安裝工藝進(jìn)行無損檢測(cè)。
3. 使用階段對(duì)鍋爐進(jìn)行無損檢測(cè)
工業(yè)鍋爐在使用過程中高溫加熱以及內(nèi)部壓力的作用主要構(gòu)件以及主要焊接部位可能出現(xiàn)一定的問題，為此鍋爐在使用過程中進(jìn)行無損檢測(cè)時(shí)非常必要的。使用過程中無損檢測(cè)工作需要定期進(jìn)行，根據(jù)檢測(cè)部位的不同可以劃分為內(nèi)部無損檢測(cè)，外部無損檢測(cè)和水壓試驗(yàn)檢測(cè)三種。這三種檢測(cè)方式在日常的檢測(cè)過程基本上同步進(jìn)行，在這三種檢測(cè)結(jié)果均合格的情況下，鍋爐才能重新投入到正常的使用中。工業(yè)鍋爐在使用過程中所采取的主要檢測(cè)方式包括：目視檢測(cè)，表面檢測(cè)，電磁渦流表面裂紋檢測(cè)等主要檢測(cè)方式。
3.1鍋爐使用期間的目視檢測(cè)
鍋爐定期檢驗(yàn)中，目視檢驗(yàn)是非常重要的。它的主要目的是檢查鍋爐在一個(gè)運(yùn)行周期后本體的變化。其主要內(nèi)容是檢查鍋爐受壓部件是否出現(xiàn)裂紋、過熱、變形、泄露、腐蝕和損傷等缺陷，鍋爐膨脹系統(tǒng)是否有效，鍋爐保溫和耐火磚等隔熱狀態(tài)以及安全附件使用狀態(tài)。
3.2鍋爐使用期間的表面檢測(cè)
表面檢測(cè)方法是在鍋爐停產(chǎn)進(jìn)行全面檢驗(yàn)中首先的無損檢測(cè)的方法，表面檢測(cè)的部位為鍋筒的對(duì)接焊縫和接管角焊縫。對(duì)接焊縫的表面檢測(cè)一般采用磁粉檢測(cè)方法，由于鍋爐內(nèi)部照明條件不好，通常采用熒光磁粉檢測(cè)方法，角焊縫采用磁粉檢測(cè)無損進(jìn)行時(shí)也采用滲透檢測(cè)方法。根據(jù)廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有效公司的無損檢測(cè)技術(shù)工程師檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)來看，工業(yè)鍋爐容易出現(xiàn)表面裂紋主要位于受火焰加熱的受熱面。
4總結(jié)
工業(yè)鍋爐時(shí)我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活中廣泛使用的具有潛在危險(xiǎn)的重要設(shè)備，無損檢測(cè)技術(shù)時(shí)*保*其制造、安裝和定期檢測(cè)質(zhì)量的重要手段之一，除了常采用磁粉、滲透、超聲及射線檢測(cè)外，還常用電磁渦流表面裂紋檢測(cè)技術(shù)。廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司作為工業(yè)無損檢測(cè)企業(yè)擁有*CNAS、CMA資質(zhì)，服務(wù)優(yōu)勢(shì)在于以更短的檢測(cè)檢驗(yàn)周期和更優(yōu)惠的服務(wù)價(jià)格，為客戶節(jié)約成本和周期，幫助客戶快速獲取準(zhǔn)確有效數(shù)據(jù)，并為客戶提供后期技術(shù)服務(wù)支持。
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷5大檢測(cè)的方法：
1.磁粉檢測(cè) (MT)：磁場(chǎng)作用，檢測(cè)出表面及近表面的缺陷。
2.滲透檢測(cè)（PT）:毛細(xì)管作用，表面開口缺陷。
3.渦流檢測(cè)（ET）:電磁感應(yīng)作用，表面及近表面缺陷，壓力容器。
4.超聲波檢測(cè)（UT）:超聲波反射原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)面積型缺陷（裂紋、未融合）較為敏感。
5.射線照射（RT）:射線衰減原理：內(nèi)部缺陷，對(duì)體積型缺陷（氣孔、夾渣）較為敏感。
廣州市安普檢測(cè)技術(shù)服務(wù)有限公司的無損檢測(cè)探傷的服務(wù)行業(yè)：
1.機(jī)械加工（鍛鑄件、管道、風(fēng)電塔筒）
2.石油行業(yè)（鉆采設(shè)備、石油管材、壓力容器等）
3.電力行業(yè)（風(fēng)電、水電、火電等發(fā)電站設(shè)備）
4.鋼結(jié)構(gòu)
5.礦山設(shè)備
6.港口機(jī)械
7.化工設(shè)備
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