永定10KG空壓機出租租賃廈門川野機械有限公司張經(jīng)理：I59 8O88 5OI6。
永定10KG空壓機出租租賃除壓力源來自容器外部且能得到可靠控制的，均應(yīng)裝設(shè)安全泄放裝置，該裝置是防止壓力容器在使用過程中超壓的專門裝置，它必須*保*在壓力容器處于正常工作壓力時嚴(yán)密不漏，而當(dāng)容器內(nèi)的壓力由于某種原因一旦超過規(guī)定值時，即能自動地迅速泄放出容器內(nèi)的介質(zhì)，使壓力容器始終保持在*高允許的壓力范圍內(nèi)。為此，安全泄放裝置必須同時滿足泄放能力大于容器的安全泄放量和在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確動作的性能，1、安全閥的選用

1.1安全閥的選用原則

安全閥的種類很多，其動作的可靠性和性能的好壞直接關(guān)系到設(shè)備和人身安全，并與節(jié)能和環(huán)境保護(hù)緊密相關(guān)。安全閥的選用需注意以下幾個問題：

（1.）安全閥必須選用有制造許可證的單位生產(chǎn)的產(chǎn)品，質(zhì)量證明書及銘牌數(shù)據(jù)齊全。

（2.）安全閥的額定泄放量必須大于或等于容器的安全泄放量。

（3.）安全閥一般選用直接彈簧載荷式，若采用由導(dǎo)閥控制的安全閥，則必須要求當(dāng)導(dǎo)閥等輔助裝置失靈時，主閥仍能在不超過泄放壓力時自動開啟，并排出全部額定泄放量。

（4.）對于有毒、易燃、易爆或為制冷劑和其他會污染大氣的介質(zhì)，必須采用封閉式安全閥，若需帶有提升機構(gòu)，則須采用封閉式帶扳手安全閥。

（5.）對于開啟壓力大于3MPa的蒸汽用安全閥或介質(zhì)溫度超過350℃的氣體用安全閥，應(yīng)采用帶散熱器的安全閥，已防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧。

（6.）當(dāng)安全閥有可能承受背壓或介質(zhì)腐蝕性很強的情況下，應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。

（7.）對安全閥有定期開啟檢驗要求時，應(yīng)備有可靠的提升機構(gòu)；而對有毒、易燃、易爆介質(zhì)，除非用戶有特殊要求，否則不需設(shè)置提升機構(gòu)。

（8.）在安全泄放量較大的場合應(yīng)選用全啟式安全閥，反之，安全泄放量較小或要求應(yīng)力平穩(wěn)的場合，宜選用微啟式安全閥。

（9.）安全閥的密封面型式應(yīng)能滿足安全閥的使用性能要求。
螺桿式壓縮機正常運行的溫度在75℃-95℃，當(dāng)高于這個溫度上限時，屬于高溫。引起高溫的原因有許多，分析并判斷螺桿空壓機高溫的起因，才是解決高溫的前提基礎(chǔ)。一般螺桿式壓縮機高溫的原因有以下幾種：

**種：螺桿式壓縮機缺少潤滑油
螺桿式壓縮機的潤滑油不僅有潤滑、密封作用，它*主要的是還可以冷卻機組，因而也稱作“冷卻液”，當(dāng)機器缺少冷卻液時，壓縮機產(chǎn)生的熱得不到冷卻，則溫度就會越升越高，這也是引起螺桿式壓縮機高溫的*主要因素之一。

解決方案：添加空壓機油，如果是潤滑油油品變質(zhì)導(dǎo)致的高溫，則更換。

**種：螺桿式壓縮機冷卻器堵塞
冷卻器也是我們俗稱的“散熱片”，螺桿式壓縮機內(nèi)部循環(huán)的潤滑油都要經(jīng)過冷卻器冷卻后再流回壓縮主機，當(dāng)冷卻器過臟堵塞，空壓機潤滑油得不到冷卻，這樣循環(huán)使用才會導(dǎo)致溫度居高不下。

解決方案：用干燥的壓縮空氣清理冷卻器，如果清理不掉，則拆下來清洗。

第三種：螺桿式壓縮機油過濾器堵塞
油過濾器的作用是將潤滑油中的雜質(zhì)過濾，保護(hù)螺桿式壓縮機的主機。如果長時間不更換，或是使用的環(huán)境比較惡劣，導(dǎo)致油過濾器堵塞，壓縮機內(nèi)部的油路流量小，主機不能及時的得到足夠量的潤滑油冷卻，會出現(xiàn)高溫現(xiàn)象。

解決方案：更換油過濾器，或是做一次全面的油路保養(yǎng)。

第四種：螺桿式壓縮機溫控閥故障
溫控閥的作用是控制噴油螺桿式壓縮壓機主機的噴油溫度；它利用溫控元件根據(jù)油溫控制該元件閥芯的開啟度，從而控制通過油冷卻器的油量，讓冷，熱油混合后到主機去，從而控制了噴油及排氣溫度！

解決方案：更換溫控閥芯。

第五種：螺桿式壓縮機主控器故障
出現(xiàn)亂報警的情況。如果是因為這個原因才出現(xiàn)空壓機面板上顯示高溫。

解決方案：更換新的主控器。

第六種：螺桿式壓縮機溫度傳感器失靈
空壓機面板顯示溫度不穩(wěn)定變動，或者上升速度幾攝氏度或者十幾攝氏度往上加，說明溫度傳感器失靈。
1.2.安全閥的選用條件

（1.）公稱通徑的確定

安全閥公稱通徑的確定*先要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)計算或?qū)嶋H使用經(jīng)驗，確定確保設(shè)備安全所需的*小安全泄放量；然后算出安全閥的*小排放面積，再根據(jù)安全閥的開啟高度（全啟還是微啟）計算出安全閥閥座喉徑，按稍大于而較接近計算出的閥座喉徑的標(biāo)準(zhǔn)系列安全閥的閥座喉部直徑，參照產(chǎn)品樣本確定安全閥的公稱直徑。

（2.）壓力等*的確定

安全閥的公稱壓力與工作壓力以及彈簧的工作壓力*有著不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護(hù)的設(shè)備的工作壓力相同；而彈簧的工作壓力*則是指彈簧所允許使用的工作壓力范圍，在該范圍之內(nèi)，安全閥的整定壓力可以通過改變彈簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)，同一公稱壓力的安全閥，根據(jù)彈簧設(shè)計要求，可分為多種不同的工作壓力*。安全閥的公稱壓力一般不得低于容器的設(shè)計壓力，當(dāng)其在高溫下使用時，應(yīng)考慮到閥門材料許用應(yīng)力的降低。

選用安全閥時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計壓力和所需整定壓力來確定閥門的公稱壓力和彈簧的工作壓力*。

（3.）閥門材質(zhì)的確定

選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力；介質(zhì)性能以及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下若無特殊要求，當(dāng)閥的公稱壓力不大于1.6MPa時，選灰鑄鐵；不大于2.5MPa時選碳素鋼；對腐蝕性介質(zhì)選不銹鋼；溫度較高時宜選鉻鉬鋼。

2、安全閥的安裝

安全閥在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員根據(jù)工作狀況進(jìn)行定期校驗,每年至少一次，安全閥的整定壓力一般應(yīng)為容器*高工作壓力的1.05~1.10倍且不得高于設(shè)計壓力(移動式壓力容器除外)。

安全閥的安裝正確與否是*保*安全閥能否起到安全保護(hù)作用的關(guān)鍵，而在實際使用中，有許多單位往往忽視了這一點。安全閥的安裝通常要解決以下幾點問題：

（1.）安全閥應(yīng)鉛直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上的氣相空間，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。

（2.）壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積。

（3.）壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時，則該連接口入口的面積，應(yīng)至少等于數(shù)個安全閥的進(jìn)口面積總和。

（4.）壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥門。對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常泄放。壓力容器正常運行時，截止閥必須保持全開，并加鉛封。

（5.）安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。

（6.）封閉式安全閥應(yīng)裝有排放管，將氣體排放至室外或其它安全場所；排放管的有效直徑應(yīng)不小于安全閥的出口直徑同時應(yīng)當(dāng)有可靠的支撐，以免安全閥開啟后引起震動或使容器產(chǎn)生過大的附加應(yīng)力。同時還要使排放管能自由漲縮，使排放溫度較高的介質(zhì)時能自由膨脹。對易燃介質(zhì)的排氣管還應(yīng)用導(dǎo)線接地。

（7.）排放管如果有可能積聚冷凝液或雨水時，應(yīng)在其*低位置處設(shè)置排液管，以便隨時排放其中的冷凝液或雨水，使其不致產(chǎn)生背壓。

綜上所述，壓力容器的安全閥選用與安裝合理與否，涉及到多方面，正確處理好這些問題，事關(guān)設(shè)備和人身的安全，不可掉以輕心。必須指出，安全閥動作后，應(yīng)及時找出容器壓力升高的原因，對癥采取措施，防止壓力繼續(xù)升高。用途*為廣泛的安全泄壓裝置就是一種由進(jìn)口靜壓開啟的自動泄壓閥門(簡稱安全閥)，它依靠介質(zhì)自身的壓力排出一定數(shù)量的流體來防止容器或系統(tǒng)內(nèi)的壓力超過預(yù)定的安全值；當(dāng)容器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。壓力容器本體或系統(tǒng)中未裝設(shè)安全閥或安全閥選用不當(dāng),都是不可忽視的不安全因素,本文結(jié)合實際工作中的體會介紹了壓力容器中*為廣泛的安全泄壓裝置安全閥的選用和安裝中的要點。