滅火器灌裝機(jī)設(shè)備新型的技術(shù)方案：

一種滅火器灌裝機(jī)自動灌裝干粉裝置，它由真空泵、真空罐、真空泵控制器、灌裝控制器、過濾罐、注粉頭構(gòu)成，其特征在于 ：真空罐上設(shè)置有真空泵控制器 ；真空罐的兩側(cè)呈對稱狀分別設(shè)置有過濾罐和灌裝控制器，過濾罐和灌裝控制器通過連通軟管連接 ；灌裝控制器的下方設(shè)置有計(jì)量秤，其中一計(jì)量秤的一側(cè)設(shè)置有真空泵，真空泵通過導(dǎo)管與真空罐連接，灌裝控制器與計(jì)量秤之間設(shè)置有注粉頭，注粉頭通過灌裝控制器分別與過濾罐和粉料倉連接，所述的真空泵通過導(dǎo)線與真空泵控制器連接，過濾罐通過連通管與真空罐連通。

所述的注粉頭由注粉管、負(fù)壓管、泄壓管和灌裝頭構(gòu)成，灌裝頭為一中空結(jié)構(gòu)的圓形片狀物，灌裝頭的底部設(shè)置有灌裝口，灌裝口內(nèi)設(shè)置有注粉管，注粉管兩側(cè)的灌裝頭上分別設(shè)置有負(fù)壓管和泄壓管，灌裝口的圈周設(shè)置有橡膠密封墊。所述的過濾罐由罐體、三通管、回嘴、過濾芯構(gòu)成，罐體的頂部設(shè)置有三通管，罐體的底部設(shè)置有回嘴，罐體內(nèi)頂部設(shè)置有過濾芯。所述的三通管上設(shè)置有截止閥 A 和截止閥 B。所述連接真空罐和真空泵的導(dǎo)管上設(shè)置有單向閥。

滅火器灌裝機(jī)的操作使用： 1、連接管路 首先將本機(jī)吸粉管與倉庫的圓錐型儲粉桶連接好，(儲粉桶錐度一般為3：2用戶可根據(jù)生產(chǎn)量自定儲粉 桶的大小)再檢查各連接管是否有松動。 2、保護(hù)裝置 連接好干粉機(jī)的保護(hù)接線。稱臺接地線是為了消除靜電而設(shè)置的。由于干粉灌裝過程中產(chǎn)生靜電，且對 稱臺傳感器及顯示儀干擾，所以必須接地。接地裝置是連接電器與大地的過渡裝置，稱臺接地線與埋入 地下的金屬導(dǎo)體或?qū)w組連接，接地電阻值不應(yīng)大于4歐姆。此裝置用于稱臺及顯示儀消除靜電干擾，經(jīng) 多次實(shí)驗(yàn)是比較有效的一種方法。 3、安裝電源 接通電源，本機(jī)采用單相兩線制供電。若經(jīng)漏電保護(hù)器接出的電源，單相兩線必須經(jīng)同一個(gè)漏電保護(hù)器 輸出。試機(jī)先點(diǎn)動幾次【運(yùn)行】按鈕，查看真空泵電機(jī)是否按機(jī)體所標(biāo)箭頭方向旋轉(zhuǎn)，然后把電機(jī)與真 空泵傳動三解帶上好(由于出廠前已將三角帶卸下，電機(jī)必須按箭頭方向轉(zhuǎn)動)。把滅火器筒體放在機(jī)體 臺面上，筒體上口和下粉口對接好，不得漏氣，過濾器總成閥門打開，手動吸氣閥門。

1、工作時(shí)，吸粉管在吸粉時(shí)，粉內(nèi)不準(zhǔn)有雜物。

2、對于超過含水率百分比的干粉，及嚴(yán)重腐蝕性的粉類不得使用，以免損壞設(shè)備。

3、電子稱不得在潮濕、振動、搖擺的地方作業(yè)，以免損壞電子稱的原件及精度。

4、設(shè)備各電器元件及顯示儀內(nèi)不得流入水及雜物，以防止漏電和損壞電器元件。

5、每使用5000小時(shí)后，應(yīng)檢查過濾器是否損壞或堵塞。

6、每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉手吸氣閥門，把鈕子開關(guān)扭至【清洗】位置，對過濾器反復(fù)清除，并將過濾器總成內(nèi)的殘留粉塵清理掉，隨后打開過濾器總成閥門。

7、檢查真空泵內(nèi)油面，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油面應(yīng)在視鏡的兩條油標(biāo)線中間。

8、真空泵在工作3-6個(gè)月后，應(yīng)更換真空油一次，若在污染嚴(yán)重的地方。應(yīng)根據(jù)具體情況酌情縮短換油時(shí)間。

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