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公司基本資料信息
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YD296堆焊藥芯焊絲
產(chǎn)品型號YD296 規(guī)格1.2-1.6-2.0
產(chǎn)品詳細介紹:行業(yè)新品:耐磨蝕性好,耐磨耐沖擊大大優(yōu)于D212焊條。
用于各種沖擊磨損的部件,如各種破碎機、破膠機、磨膠機、錘頭、襯板等。
使用說明:
1.堆焊前去除待焊工件表面的油、銹等污物,車去疲勞層。
2.母材焊前較好進行預(yù)熱,溫度在250度以上,焊后保溫緩冷。
D7106布料溜槽專用耐磨焊條
D7106耐磨焊條供貨規(guī)格:3.2mm 4.0mm 5.0mm 堆焊層硬度:HRC≥70。
說明:煉鐵、鋼布料溜槽是燒結(jié)機燒結(jié)料供給高爐上料的過度溜,這種溜槽被燒結(jié)料沖刷后磨損非常嚴重,更換頻繁。布料溜槽工作溫度一般在650-850℃,受高溫和燒結(jié)礦沖磨影響,磨損十分嚴重,根據(jù)這樣的情況,采用HX101A耐磨焊絲在布料溜槽表面層堆焊一層硬質(zhì)合金的方法對其進行修復(fù)。經(jīng)過研究和多長試驗,使得更換溜槽次數(shù)減少為原來的一半,取得了很好的效益。堆焊層硬度:HRC≥70
D7106耐磨焊條堆焊溜槽工藝:
1、清除溜槽表面的油、水、銹、雜物。
2、堆焊后要保溫冷卻至室溫。
3、對壁厚的溜槽原來使用壽命為3~5月,堆焊后使用壽命可達12~18個月。
ZD1996-O耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他
≤1.0 ≤2.0 5. 5.0 1.0-2.0 18.0-22.0 8.0-10.0 ≤5
熔敷金屬為19%Cr-9%Ni不銹鋼,具有較高的強度和韌性,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,焊接工藝性能良好。
ZD901-0耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲,HRC在59-62之間,主要用于工況較好、磨損不是太嚴重的場合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
ZD902-O耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鈮高鉻鑄鐵類焊絲,HRC在61-64之間,適用于工況較惡劣、磨損嚴重的場合;JD902-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC61-64
ZD903-O耐磨藥芯焊絲
(化學(xué)成分%)C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 22.0-26.0 ≤5
為復(fù)合多元合金高鉻鑄鐵焊絲,HRC在62-65之間,主要適用于惡劣、條件非常嚴重的場合。JD903-0耐沖擊耐磨藥芯焊絲適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC62-66
ZD904-O耐磨藥芯焊絲
在立磨磨輥堆焊工程中,焊絲的質(zhì)量決定了堆焊后磨輥的使用壽命。目前用于立磨堆焊的焊絲均為高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲,根據(jù)不同工況的要求,以及對耐磨性的不同要求,高鉻合金鑄鐵類藥芯焊絲的合金類型主要有三種,見表一所示。1#號為普通高鉻鑄鐵類型,用于工況較好,磨損不是特別嚴重的場合;2#為高鈮高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴重的場合;3#為復(fù)合型多元合金高鉻鑄鐵類型,用于工況較惡劣、磨損較嚴重的場合