玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好基本介紹

玻璃生產一直是建筑行業(yè)中的耗能大戶，其能源的綜合利用率不到75%，如何提高玻璃生產的綜合率一直是節(jié)能的重點，我公司根據水泥生產的工藝流程特制定以下幾個節(jié)能解決方案：一、對玻璃回轉窯煙氣未作任何余熱回收直接排放大氣的玻璃生產企業(yè)，一般采用增加熱管余熱蒸汽鍋爐為主余熱回收方案，其產生的蒸汽用于發(fā)電或供熱，其特點是熱管余熱鍋爐熱效率高，其排煙溫度也低負荷高效節(jié)能環(huán)保的*終目的是一個行之有效的方案。二、對于已經采用余熱蒸汽鍋爐發(fā)電但其排煙溫度仍然有較大余熱回收價值的玻璃生產企業(yè)，我公司一般采用在尾部增加受熱面（熱管省煤器或噴射流預熱器）回收余熱，其熱管省煤器一般用于加熱余熱鍋爐的除鹽給水，噴射流預熱器用于預熱回轉窯的助燃風，達到節(jié)能降耗的目的。

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好性能特點

排煙溫度約450℃左右，廢氣量約96000Nm3/h；排煙所攜帶的總熱量約6100×104kJ/h，相當于每小時燃燒2.08噸標煤所放出的熱量；根據發(fā)電領域的經驗，余熱鍋爐排煙溫度的選擇主要考慮1）能順利排煙，2）防止鍋爐受熱面低溫段腐蝕，3）鍋爐受熱面布置技術經濟合理；因重油燃料含有*份，煙氣中含有酸性氣體，為防止余熱鍋爐產生低溫腐蝕，余熱鍋爐的排煙溫度要高于酸露點溫度，即大于130~150℃；換言之，上述排煙總熱量中有65~70%可以被余熱鍋爐回收，剩余30~35%仍為排煙損失；如果鍋爐的排煙溫度能達到130~150℃，則余熱利用率為65~70%，節(jié)標煤1.35~1.46噸/小時，可發(fā)電2700~2900kWh左右；對玻璃企業(yè)全廠而言，燃料利用率提高了20~21%。

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好技術參數

 

如玻璃熔窯設計燃用天然氣或煤氣等清潔燃料，不受酸露點的限制，鍋爐的排煙溫度可為90℃，廢氣余熱回收的比例（余熱利用率）可達78~80%，節(jié)標煤1.62~1.67噸/小時，可提高玻璃企業(yè)燃料利用率23~24%。

 

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好使用說明

公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節(jié)能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐

玻璃窯爐煙氣余熱供暖效果好采購須知

公司主營:余熱鍋爐;煙氣換熱器;熱管換熱器;熱管煙氣換熱器;熱管式空氣預熱器;熱管余熱鍋爐; 余熱導熱油鍋爐;熱管;余熱熱水爐;節(jié)能器;省煤器;不銹鋼省煤器;梯級換熱器;熱管余熱熱水爐;補燃余熱鍋爐