現在的圓棒直線度的測量，大部分還是離線檢測，但這樣不利于高速生產狀態下的質量監測，很容易造成在得知某個不合格產品時，已有大量這樣的不合格的圓棒生產出來，這和自動化高速生產的初衷不符，因此在線直線度測量方法將是工作人員考慮的問提。在線直線度測量儀就是在這種迫切需求下研發出來的。
 
在線直線度測量儀是安裝在生產線進行在線檢測這是毋庸置疑的，當然它也不僅僅*于直線度的在線檢查，離線檢測也是可以做到的。它是非接觸的檢測設備，對一些高溫、熔融、易形變的軋材也是可以進行測量的。
直線度功能測量原理：
根據管材的規格及直線度測量要求，本方案采用光電測頭對管材直線度進行測量。測量時在水平（X軸）和豎直（Y軸）方向上各設置3組測頭測量管材X軸和Y軸方向的邊緣位置，相鄰兩組測頭的距離根據現場情況定制。
 
數據采集：被測棒材通過測量儀時，每組測頭采集圖1所示截面的X軸和Y軸方向的位置數據。3組測頭共采集同時刻的3組位置數據。
數據計算：系統根據測頭1和測頭3采集的X軸方向位置值擬合一條直線，位置2的測量值與該直線的偏差即為位置2在X軸方向的直線度誤差。同理可得到位置2在Y軸方向的直線度誤差。設X軸的直線度誤差為δ1、Y軸的直線度誤差為δ2，利用三角函數即可計算出棒材直線度的實際誤差δ。
 
整個系統中測量儀安裝在軋制現場，控制柜安放在控制室或其它環境適合電腦工作的室內。測量儀的供電電源由控制柜引入，測量儀的12組測頭采用串口服務器合并成路數據后通過網線或光纜傳輸至控制柜內的工控機。
這種直線度測量儀是一種可以實現多種幾何尺寸檢測的設備，它既能測量外徑，也能測量直線度尺寸，3臺小型測量儀同時采集各截面邊沿的位置，計算圓棒的直線度誤差，與測徑數據采集不沖突。當直線度超過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警，達到合格判定的目的。測量的數據傳輸到控制柜中進行存儲、顯示、分析等。
 
直線度測量儀是基于三臺測徑儀，用過采集數據、計算處理等功能來實現直線度在線檢測的。它的自動測量功能非常實用，在提高成材率、生產效率等功效上發揮著重要作用。

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