之所以考慮采用直線度測量儀來實現(xiàn)棒材直線度的檢測，是為了迎合工廠自動化生產(chǎn)的改進，也為了提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，它以高精度的在線檢測與數(shù)據(jù)分析為和工作人員提供準確的形象的數(shù)據(jù)。
 
隨著自動化成為工廠的轉(zhuǎn)變形式，越來越多的自動化儀器被研發(fā)出來以應(yīng)對自動化高速生產(chǎn)，直線度測量儀可在線自動化檢測直線度與外徑尺寸，它幫助工作人員實時得知生產(chǎn)狀態(tài)，以便達到及時調(diào)整軋機，實現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)的目的。
 
測量線、棒、管的外輪廓的直線度時，同時布置以上原理的設(shè)備3臺，三臺設(shè)備同一時刻測量被測工件的位置數(shù)據(jù)左邊和右邊兩臺采集的位置連線，計算出中間設(shè)備的在直線度為0時的理論位置，與中間一臺所獲的位置數(shù)據(jù)比較，差值即為被測工件在當前位置的直線偏差。
 
直線度測量儀性能特點
1、測量精度高
直線度測量儀采用精度等級高的高頻CCD芯片，像元分辨率4.7μm。與物像比精確的光學系統(tǒng)相結(jié)合，直線度測量儀測量準確，動態(tài)測量誤差不大于0.03毫米。
2、測量頻率高 
直線度測量儀采用的數(shù)字化采集電路，充分發(fā)揮了線陣CCD芯片的高頻掃描特性，測量頻率可達500Hz，測量頻率是衡量測徑儀品質(zhì)的重要指標。在測量高速運動的軋制產(chǎn)品時，測量頻率越高，測量點的間距越小，檢測出產(chǎn)品缺陷的幾率就越高。直線度測量儀能準確的測量出各部分的直線度尺寸。它可不間斷的進行檢測。
3、無抖動誤差 
在自動檢測中，由棒材抖動造成的測量誤差是困擾業(yè)內(nèi)技術(shù)人員的難題。直線度測量儀多項同步技術(shù)，電子快門等技術(shù)，消除被測物抖動帶來的測量誤差。
4、超差報警
直線度測量儀可設(shè)置正負公差，當測量的數(shù)據(jù)超過設(shè)定值時，會觸動報警系統(tǒng)，進行聲光報警提示。
 
在工廠自動化生產(chǎn)的改造模式下，傳統(tǒng)人工測量法已經(jīng)不適用高速自動化生產(chǎn)模式。直線度測量儀的自動測量方式帶來了更準確的檢測數(shù)據(jù)，更快速的數(shù)據(jù)測量，更便捷的檢測方式，它將是未來各種需要檢測直線度的線棒管材的重要選擇。

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