機(jī)械零件的高質(zhì)量加工是生產(chǎn)廠家重視的問(wèn)題，要想提高質(zhì)量，也離不開(kāi)檢測(cè)設(shè)備，高精度非接觸式自動(dòng)外徑測(cè)量?jī)x將為測(cè)量帶來(lái)巨大的便利。
藍(lán)鵬測(cè)控在非接觸式測(cè)量原理的基礎(chǔ)上，對(duì)高精度、大直徑的零件產(chǎn)品特點(diǎn)進(jìn)行分析，采用線陣CCD作為測(cè)量工具，實(shí)現(xiàn)外徑尺寸的自動(dòng)測(cè)量，此系統(tǒng)提高了零件產(chǎn)品在線檢測(cè)自動(dòng)化程度，避免了人工測(cè)量的不足。
 
非接觸式機(jī)械零件自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求是對(duì)軸類(lèi)機(jī)械零件進(jìn)行測(cè)量，外徑的測(cè)量準(zhǔn)確性直接影響著零件是否合適和本批次所存零件的合適率。特別是要求全檢而不是抽*的參數(shù)更是對(duì)機(jī)械零件的合格率有決定性影響。
當(dāng)被測(cè)目標(biāo)物體在測(cè)量范圍內(nèi)時(shí)，通過(guò)LED燈的光源形成的平行光視場(chǎng)照射到目標(biāo)，未被被測(cè)目標(biāo)物體遮擋的光線射入接收器的線陣CCD傳感器上。接收器記錄光點(diǎn)的像素位置和個(gè)數(shù)，將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成相對(duì)測(cè)量值，然后再輸出到顯示環(huán)節(jié)。
光電測(cè)徑儀及輔助以運(yùn)動(dòng)控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行組合測(cè)量（或間接測(cè)量）共同完成機(jī)械零件關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)量任務(wù)。
外徑測(cè)量?jī)x可用于外徑尺寸測(cè)量，以及各種回轉(zhuǎn)體的錐度、圓度、軸向跳動(dòng)等的測(cè)量。
測(cè)量軟件界面顯示：產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)直徑及允許公差等；實(shí)時(shí)直徑、測(cè)量位置距離固定尾座側(cè)端面的長(zhǎng)度（距離）等。測(cè)量時(shí)顯示直徑和長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的尺寸波動(dòng)曲線，工件錐度的計(jì)算值。
外徑測(cè)量?jī)x是高精度非接觸式自動(dòng)外徑測(cè)量設(shè)備，已實(shí)現(xiàn)快速的機(jī)械零件外徑檢測(cè)自動(dòng)化，避免了人工檢測(cè)方法可能存在的測(cè)量誤差和錯(cuò)誤。采用該方法所建立的自動(dòng)外徑測(cè)量系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足較高精度的測(cè)量要求。

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