問題提出

可編程控制器是一種新型的通用自動化控制裝置，它有許多優(yōu)點，盡管可編程控制器在設計制造時已采取了很多措施，是它對工業(yè)環(huán)境比較適應，但是工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境較為惡劣，為確保可編程控制器控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，還是應當盡量使可編程控制器有良好的工作環(huán)境條件，并采取必要抗干擾措施。

二、可編程控制器的安裝和接線

（一）安裝的注意事項

1 ．安裝環(huán)境

為*保*可編程控制器工作的可靠性，盡可能地延長其使用壽命，在安裝時一定要注意周圍的環(huán)境，其安裝場合應該滿足以下幾點：

（ 1 ）環(huán)境溫度在 0 ～ 55 ℃ 范圍內(nèi)。

（ 2 ）環(huán)境相對濕度應在 35 ％～ 85 ％范圍內(nèi)。

（ 3 ）周圍無易燃和腐蝕性氣體。

（ 4 ）周圍無過量的灰塵和金屬微粒。

（ 5 ）避免過度的震動和沖擊。

（ 6 ）不能受太陽光的直接照射或水的濺射。

2 ．注意事項

除滿足以上環(huán)境條件外，安裝時還應注意以下幾點：

（ 1 ）可編程控制器的所有單元必須在斷電時安裝和拆卸。

（ 2 ）為防止靜電對可編程控制器組件的影響，在接觸可編程控制器前，先用手接觸某一接地的金屬物體，以釋放人體所帶靜電。

（ 3 ）注意可編程控制器機體周圍的通風和散熱條件，切勿將導線頭、鐵屑等雜物通過通風窗落入機體內(nèi)。

上海詩幕公司在經(jīng)營活動中精益求精，具備如下業(yè)務優(yōu)勢：
 SIEMENS 可編程控制器
1、 SIMATIC S7 系列PLC：S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400、ET-200
2、 邏輯控制模塊 LOGO！230RC、230RCO、230RCL、24RC、24RCL等
3、 SITOP直流電源 24V DC 1.3A、2.5A、3A、5A、10A、20A、40A可并聯(lián).
4、HMI  觸摸屏TD200 TD400C K-TP OP177 TP177,MP277 MP377,
  SIEMENS 交、直流傳動裝置
1、 交流變頻器 MICROMASTER系列：MM420、MM430、MM440、G110、G120.　　　　　　　　　MIDASTER系列：MDV
2、全數(shù)字直流調(diào)速裝置 6RA23、6RA24、6RA28、6RA70、6SE70系列
SIEMENS 數(shù)控 伺服
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系統(tǒng)及伺報電機，力矩電機，直線電機， 等備件銷售。
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西門子數(shù)控系統(tǒng)，西門子高低壓變頻器，西門子電機驅(qū)動等等。

帶有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 服務器。因此，可以使用標準 Web 瀏覽器讀出 S7-400 站的信息：

• CPU 常規(guī)信息
• 診斷緩沖區(qū)的內(nèi)容
• 變量表
• 變量狀態(tài)
• 模塊狀態(tài)
• 消息
• 有關工業(yè)以太網(wǎng)的信息
• OUC 連接診斷
• PROFINET 節(jié)點拓撲
• 通過用戶定義的 Web 頁面顯示過程數(shù)據(jù)和用戶數(shù)據(jù)

可通過使用用戶權限并支持 HTTPS 協(xié)議在 Web 服務器內(nèi)提供安全機制。

等時同步模式

通過等時同步模式系統(tǒng)功能，可通過連接到等時同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循環(huán)，以實現(xiàn)：

• 分布式信號采集
• 信號傳輸
• 程序執(zhí)行

創(chuàng)建自動化解決方案，以恒定間隔時間（恒定總線周期時間）來捕捉并處理輸入和輸出信號。同時創(chuàng)建一致的部分過程圖像。

借助于恒定總線周期時間和分布式 I/O 同步信號處理，S7-400 可確保精確重現(xiàn)定義的的過程響應時間。

提供了大量支持等時同步模式系統(tǒng)功能的組件，可用來處理運動控制、測量值采集和高速控制等領域內(nèi)的要求苛刻的任務。

在分布式自動化解決方案中，SIMATIC S7-400 還將開辟高速處理操作的重要領用領域，并可實現(xiàn)*高精度和可重現(xiàn)性。這意味著可在提供*佳且恒定的質(zhì)量的同時提高產(chǎn)量。

在運行模式下更改硬件組態(tài)（運行時組態(tài)，CiR）

通過 SIMATIC S7-400，在工廠運轉(zhuǎn)期間可以實現(xiàn)硬件組態(tài)的更改，不會影響生產(chǎn)的進行。選項包括：

• 增加分布式 I/O 節(jié)點（PROFIBUS DP 或 PA 從站）
• 在 ET 200M I/O 系統(tǒng)中增加模塊并重新設置參數(shù)。

CiR（即運行時組態(tài)）功能可在設備運行期間實現(xiàn)設備擴展和轉(zhuǎn)換，從而降低設備調(diào)試和重新裝備的時間。此外，通過該系統(tǒng)功能，還可以靈活響應工藝的變化（例如，工藝的優(yōu)化），因為不必因硬件組態(tài)發(fā)生改變而將設備初始化或同步。

模塊的診斷和過程監(jiān)控