磁粉制動器

磁粉制動器是根據電磁原理和利用磁粉傳遞轉矩的。具有激磁電流和傳遞轉矩基本成線性關系。在同滑差無關的情況下能夠傳遞一定的轉矩，具有響應速度快、結構簡單、無污染、無噪音、無沖擊振動節約能源等優點。是一種多用途、性能優越的自動控制元件

激磁電流與轉矩成線性關系

磁粉制動器、磁粉制動器是根據電磁原理并利用磁粉來傳達轉矩的，其傳達之轉矩與激磁電流基本成線性關系。因此，只要改變激磁電流之大小，便可輕易地控制轉矩之大小。正常情況下，在5%至 100%的額定轉矩范圍內，激磁電流與其傳達之轉矩成正比例線性關系。

穩定的滑差轉矩

當激磁電流保持不變時，其傳達之轉矩不受傳動件與從動件之間差速（滑差轉速）之影響，即靜力矩與動力矩無差別。因此可以穩定地傳達恒定之轉矩。此特性若運用于張力控制，則用戶只需調節激磁電流之大小，便能準確控制并傳達所需轉矩，從而簡便、有效地達到控制卷料張力的目的

磁粉制動器應用范圍

由于磁粉制動器、制動器具有以上特點，現已被廣泛應用于造紙、印刷、 塑料、橡膠、紡織、印染、電線電纜、冶金以及其他有關卷取加工行業中的放卷和收卷張力控制。另外磁粉制動器還可用于緩沖起動、過載保護、調速等。磁粉制動器還經常被用于傳動機械的測功加載和制動等。

注意事項：

1、請以正規的安裝方法（將高速旋轉側當作輸入側）來使用磁粉制動器。如果機械的結構非得要輸出入軸反安裝的話，請務必以1000R/MIN以下來使用。輸入軸與輸出軸反過來安裝的話會使機器長時間空轉，磁粉受到攪拌，會大大縮短磁粉制動器的使用壽命。

2、請注意濕氣。磁粉受潮的話，性能會變得不穩定，所以要特別小心，不要讓油或水分侵入內部。特別是安裝于齒輪箱時，油分會透過軸部侵入內部，所以要用薄膜完全封住。

3、請注意表面溫度。連續運轉所造成的表面*高溫度為運轉時90度以下，超過該數值時，耐久性會大為降低。請務必以上述界限溫度為標準，使用時務必保持在所容許的滑動工作率之內。

磁粉制動器是由傳動單元(輸入軸)和從動單元(輸出軸)合并而成。填有粒狀的磁粉（體積大約40微米）。磁粉制動器的原理與磁粉制動器類似，只是把傳動單元變成了固定單元。

產品特點：

1、磁粉制動器和制動器是一種性能優越的自動控制元件。

2、具有高線性，高精度轉矩控制。

3、采用耐高溫線圈超合金磁粉，使用壽命長，連接圓滑，無沖擊磁粉離合

4、CNC精密制造，精確度高，加工精細，線性度好，性能優越 。

5、磁粉純度高，不加黑色碳粉，性能穩定，壽命長。

6、鋁合金構造，具有優良的散熱性能，良好的退磁性，響應速度快。

7、運行平穩、在啟動、運行、制動狀態下，無振動、無沖擊、無噪聲。

8、 轉矩與激磁電流在規定的轉矩范圍內成正比，可以作為線性調節元件。

9、輸出轉矩恒定，因為轉矩的大小僅僅取決于激磁電流的大小，而與滑差速度無關。

10、合離頻繁，響應速度快，頻率高，每分鐘可達到40-60次，可廣泛應用于快速工作狀態和高頻率場合。 11、功率放大倍數高，可用很小的激磁電流控制很大的傳遞功率，易于實現自動控制。

12、 運轉平穩，在啟動、運行、制動狀態下、無振動、無沖擊、無噪聲。

13、過載保護，在轉矩超載情況下，自動滑差運行起到過載保護作用。

14、 體積小，自重輕。安裝方便，使用壽命長。

工作原理：

1、線圈靜止型磁粉制動器和磁粉制動器是控制輸入電流，達到改變輸出轉鉅的自動化器件。

2、當線圈不通電時，輸入軸旋轉，磁粉在離心力的作用下，壓附于夾環內壁，輸出軸與輸入軸沒有接觸，此時，為空轉狀態。

3、當線圈通電時，磁粉在磁力線作用下產生磁鏈，從而使輸出軸與輸入軸成為一剛體而旋轉，并在超載時產生滑差，此時為工作狀態。從而達到傳遞扭矩的目的。[1]

磁性電介質在電磁場的影響下發生物理性質的變化，而使磁粉制動器的主從動剖分聯結在一起。其工作情況如下：

當電磁失線圈通電后，磁通經磁性電介質（磁粉）形成虛線閉合回路。流動狀態的磁性介質在磁場中開始凝固起來。當磁場強度很大時，磁粉幾乎變成一個固體，同時在電磁鐵和從動盤之間磁粉粒子形成磁鏈，把主動盤和電磁鐵聯系在一起。若通過電磁鐵線圈中的電流愈大，那么磁鏈的數目就愈多，而且磁鏈也愈強。當磁鏈多且強時，則磁粉制動器傳遞扭矩的能力就愈大。當通過電磁鐵線圈的電流到某一定值時，磁性電介質足以使用磁粉制動器的主動部分和從動剖分緊密聯在一起，磁粉制動器將停止打滑，制動器完全接合。當磁場消失時，磁性電介質重新又成為流動休，制動器主從動部分之間的聯系消失，制動器重新分離。

磁粉制動器的優點有：

1、在制動器接合過程中，容易做到扭矩的增長很平滑，因此制動器有很好的接合平順性能。

2、能較長時間地滑磨工作。

3、在使用過程中無須進行調整。

用途：

1、緩沖起動，停止用：利用連結時的圓滑特性及定轉矩特性之緩沖效果，即加速度穩定及不發生沖擊的尖峰轉矩。

2、連續滑動、張力控制用

3、轉矩限制器用

4、高速應答用[2]

5、動力吸收用

6、定位停止用

7、模擬負載用

8、可以用于轉矩傳遞過程中的離合作用和轉矩制動作用。

9、 適用于恒張力控制系統，比如：印刷機、分切機、復合機、涂布機、造紙機、拉絲機和電纜繞線機，以及金屬板材、帶材、膠片等加工設備和紡織機械等。

10、 可以替代普通制動器，用于機床的快速離和，數控裝置、計算機、寬行打印機和各種精密位機械。

11、作為過載器，可以適用于礦山提升機械，起重機械及水泥、鋼鐵等機械設備中，可使原動機空載啟動，逐漸加載，提高設備負荷能力。

12、 無級調速，配上傳感器及控制線路便可實現無級調速 ，特別對高轉速時速度的微調和中小功率的調速系統。

13、過載保護之中，當工作系統發生意外，轉矩超載時，制動器自動打滑，從而保護機械設備和原動力。

注意問題

1.安裝時注意事項

a. 要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差

（1）上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。

（2）檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。

b. 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓，另速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。

c. 動環安裝后髯*保*能在軸上靈活移動，將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。

2.拆卸時注意事項

a. 在拆卸機械密封時要仔細，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損壞密封元件。可做一對鋼絲勾子，在對自負盈虧方向伸入傳動座缺口處，將密封裝置拉出。如果結垢拆卸不下時，應清洗干凈后再進行拆卸。

b. 如果在泵兩端都用機械密封時，在裝配，拆卸過程中互相照顧，防止顧此失彼。

c. 對運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封發生移動的情況，則動靜環零件必須更換，不應重新上緊繼續使用。因為在之樣楹動后，摩擦副原來運轉軌跡會發生變動，接觸面的密封性就很容易遭到破壞