1實(shí)驗(yàn)原理

①由于鋼球作為滾動零件，通常為點(diǎn)接觸受力，實(shí)驗(yàn)過程模擬鋼球受力狀態(tài)，取三個(gè)同等規(guī)格的鋼球?yàn)橐唤M，將三個(gè)球垂直放入設(shè)計(jì)的軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)胎具內(nèi)，*保*三個(gè)球在同一軸線上。

②加壓時(shí)中間的鋼球?yàn)閮啥它c(diǎn)接觸受力，中間的鋼球?yàn)辄c(diǎn)接觸，而上下兩個(gè)球起支撐作用，分別為一端與中間鋼球點(diǎn)接觸，另一端與夾具支撐座的v型錐工作面環(huán)行線接觸。在材料試驗(yàn)機(jī)上按照規(guī)定方法施加壓載荷，直至鋼球壓碎時(shí)的瞬時(shí)負(fù)荷值。

③jing密軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟_耐磨鋼球怎么做壓碎試驗(yàn)

2實(shí)驗(yàn)裝置

1)實(shí)驗(yàn)裝置由軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)和實(shí)驗(yàn)夾具組成。力學(xué)實(shí)驗(yàn)機(jī)提供壓碎鋼球所需要的力；實(shí)驗(yàn)夾具提供支撐作用，并*保*實(shí)驗(yàn)力正確施加在鋼球上，夾具包括具有v型錐槽的支撐底座和壓桿、可以把底座和壓桿連接起來的連接件、防止壓碎后鋼球飛起造成破壞的保護(hù)筒組成。

2)壓桿和底座bi須具有足夠的厚度、強(qiáng)度和硬度，*保*受力過程夾具自身不會損壞，可用碳素工具鋼或軸承鋼制造，淬回火后硬度為60～65hrc。

3)從軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)人員及設(shè)備的an全考慮，保護(hù)筒要有足夠厚度和強(qiáng)度防止鋼球在壓碎試驗(yàn)時(shí)，碎塊飛出夾具，造成破壞。

3實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理、判定方法討論

1)軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)通過多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)鋼球在承載壓力試驗(yàn)時(shí)壓縮曲線大致可分兩類：

2)**類，鋼球在壓縮過程中，先出現(xiàn)彈性變形，壓力與變形量呈線性關(guān)系，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度后，開始出現(xiàn)yong久變形，隨著載荷的繼續(xù)zeng大，yong久變形量逐漸變大，整個(gè)過程未出現(xiàn)明顯屈服點(diǎn)，直到鋼球碎裂為止，這種情況下力與壓碎載荷相等。

3)除出現(xiàn)以上情形外，軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)可能會出現(xiàn)di二類情形，鋼球在壓縮過程中，先出現(xiàn)彈性變形，壓力與變形量呈線性關(guān)系，當(dāng)壓力達(dá)到一定程度后，開始出現(xiàn)屈服現(xiàn)象，隨著變形量的逐漸zeng加，試驗(yàn)機(jī)的指針開始停止或倒退，直到鋼球碎裂，或出現(xiàn)長時(shí)間不會碎裂情況。

4)加載變形過程中，在一定壓力下出現(xiàn)變形的鋼球接觸面明顯zeng加，鋼球已經(jīng)不再是點(diǎn)接觸，而表現(xiàn)為面接觸，加壓過程先經(jīng)過彈性變形，達(dá)到力后，載荷逐漸減小。

5)隨著時(shí)間的推移，軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)載荷降低到一定程度后在很長時(shí)間內(nèi)變化很小，這種情況大多出現(xiàn)在直徑超過為15mm的較大鋼球，指針回復(fù)到一定程度后持續(xù)幾分鐘甚至幾十分鐘，載荷基本不發(fā)生變化，鋼球也未碎裂，但產(chǎn)生了yong久變形。

由于鋼球未發(fā)生碎裂，沒有壓碎載荷值，因?yàn)樵趯?shí)際工作中，鋼球承受的載荷沒有達(dá)到載荷值時(shí)，鋼球基本不發(fā)生屈服變形，鋼球處于an全狀態(tài)。這種情況下建議記錄軸承鋼球壓碎試驗(yàn)機(jī)載荷值，并在檢測報(bào)告中注明鋼球未發(fā)生碎裂，這樣以供技術(shù)人員參考。