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公司基本資料信息
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遵義市超高分子量聚乙烯隧道逃生管道的耐磨性及設計
針對公路隧道施工坍塌事故多發的情況,首次采用新材料(超高分子量聚乙烯材料)對公路隧道施工應急救援通道進行了設計研究。結合人體工程學原理,根據Hertz接觸力學理論,采用Thonroton假設,對逃生管道的結構尺寸進行了優化,并對管道的連接方式進行了設計。后,通過抗沖擊性試驗,對逃生管道用于公路隧道施工應急救援的可靠性進行了驗證。試驗結果表明,超高分子量聚乙烯管道結構尺寸合理,安全可靠,可應用于公路隧道施工應急救援
隧道逃生超高分子量聚乙烯管道(分子量約為250萬),規格為Φ634*24其主要參數取值為:屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量:E1=700MPa;泊松比ν1=0.42;?密度:ρ1=950kg/m3 。
取隧道中心及邊頂部到圓管頂部的高度的極限值H為7m和5m,將塊石自由釋放,分別對隧道逃生超高分子量聚乙烯管道和鋼管進行沖擊,此時可根據能量守恒定律計算出巖塊下落速度,分別為v1=11.7m/s和v1=9.9m/s。?取不同圓管壁厚H進行計算隨著圓管壁厚的增加,塊石下落引起的圓管凹陷變形值越來越小。當塊石下落高度h=7m時、壁厚H=24mm時,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道的凹陷變形值Δ=0.048m,約為圓?管直徑的8%;當下落高度h=5m時、壁厚H=24mm時,凹陷變形值?Δ=0.038m,變形值更小。此時,隧道逃生超高分子量聚乙烯管道變形凹陷后,管內的通行?空間為588mm,滿足人體工程學要求,人能安全通過應急通道。當壁厚較小時,變形值增大,可能不安全%當壁厚更大時,盡管安全性增加,但管材重量?也隨之增加,致使成本上升,搬運困難。?因此,設計中取隧道逃生超高分子量聚乙烯管道壁厚為24mm是適宜的。
超高分子聚乙烯逃生管道的性能特點;
1. 抗沖擊性能十分優越。抗沖擊強度在常溫狀態下是PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBT的8倍,pe100的10倍以上,-30°C時是pe100的16倍以上,抗開裂能力是pe100的2倍左右。它的反復沖擊后表面硬度更高,可抵御各種外力沖擊,地殼變形,比鋼管更安全,更可靠。
2. 使用壽命長。超高分子隧道逃生管道的用在隧道逃生領域比鋼管耐用,可反復使用,節省成本。
3. 連接方便。超高分子聚乙烯逃生管道有多種連接方式:抱箍鏈接,卡扣連接,鏈條連接等,不管哪種連接方式都非常簡單,不需要焊接,現場施工非常方便。
4. 抗斷裂強度高。超高分子聚乙烯逃生管道可以有較大的彎曲而不斷裂,斷裂伸長率達400%,地殼沉降時可以有較大的拉伸而不斷裂,避免事故發生。
5. 重量輕便。超高分子聚乙烯逃生管道的密度為0.93g/cm3,比水的比重小,逃生管常用型號800*30mm的重量為70kg/m,而820*10mm的鋼制隧道逃生管道的重量為200kg/m。
超高分子聚乙烯逃生管道技術參數:
1.超高分子聚乙烯逃生管道平均分子量在250萬以上,屈服強度σ1=3.7GPa,彈性模量E1=700MPa;泊松比ν1=0.42。
2. 常用規格:DN800*30mm,管道外徑為800mm,壁厚30mm
3. 長度標準:1.5米 3米 4米 6米,也可根據要求定做。
4.連接方式:抱箍連接,鏈條軟連接
5. 超高分子聚乙烯逃生管道重量:以DN800*30mm為例,約為70kg/米
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