當下，我國正處于經濟轉型升級的攻堅階段，要想實現穩增長、調結構、促改革的目標，必須大力支持實體經濟的發展。近日，廣東省政府正式公布了降低制造業企業成本，支持實體經濟發展的“實體經濟新十條”，涵蓋降低稅收、用地、用電、運輸、融資成本等10個方面，預計未來3年可累計為企業直接降成本超2000億元。在經濟下行壓力依然存在的背景下，緩解企業成本上升困境，才是激發經濟主體活力、托底經濟增長的根本出路。實體企業自身仍然必須堅持推進供給側結構性改革，淘汰落后產能，轉型升級，降低成本，加大研發和創新投入，提高效率，才能贏得壓倒式的競爭優勢。今天我們融創要分享的案例，就是福建省一家綜合實力名列前茅的PU合成革生產企業在節約成本方面做的努力。

廣東推出“實體經濟十條” 降低制造業成本

    PU合成革是用PU樹脂與無紡布為原料生產而成，具有許多pvc合成革所不能比擬的優點，是代替天然皮革較為理想的材料。目前國內合成革生產工藝主要分濕法工藝和干法工藝兩種，兩種工藝流程雖然不同，但都需要用到大量的熱量，業內人士常用“三涂三烘”來形這兩種生產工藝，足見消耗的熱量是非常大的。

    例如，為了確保離型紙的強度，離型紙必須承受一定的張力，且需要反復經受高溫烘箱的測試，*保*不斷紙，不變形；為了確保PU皮革的耐高溫性，對離型紙要進行2-3分鐘的高溫處理，一般要求其能耐150度高溫；再例如濕法工藝流程中，聚氨酯涂料層在完全凝固以后，其泡孔層內會殘留一定數量的DMF，這些DMF必須在水洗槽中強行脫出，如脫除不干凈，烘干后會造成表面有麻點等缺陷，水洗槽的溫度對DMF的洗出速度及后期殘留量影響很大；另外，水洗干凈之后，為除去水份，需要烘干處理，一般烘箱溫度根據含有水分可控制在120-180度之間。再例如，濕法合成革生產工藝中要加入甲苯、丁酮和二甲基甲酰胺作為溶劑，這些溶劑大部分隨著廢氣排入環境中，如果不經處理直接排放，即是資源的浪費（據了解，一噸甲苯市場價大概要8000元人民幣，回收回來的甲苯可以繼續使用，相當于節約了原料成本），也會對環境造成巨大污染。這些溶劑需要經過吸收塔被吸收，然后進入真空高溫蒸發回收系統進行蒸發回收。我們融創與這家PU合成革企業合作的甲苯流量計和蒸汽流量計就是用在這里。

離型紙干法典型生產工藝流程圖

    近日，本公司接到一福建省內客戶的電話，詢問測量甲苯的流量計和回收甲苯消耗的蒸汽用量的流量計的情況，說在網絡上看到我們融創發布的同行運用案例，便找了過來。我們融創目前與不少的PU合成革生產企業有過合作，在測量甲苯和回收甲苯所用的蒸汽流量計量方面有許多成功的案例，具有相當的經驗。經過仔細溝通，*終我們與客戶順利簽訂了合作協議，很快便把貨送到了客戶現場。下面是我們融創工作人員在現場調試時拍攝的照片，供大家欣賞：

客戶現場的甲苯回收站

融創RCVF系列渦街流量計安裝到現場測量甲苯流量

融創蒸汽流量計安裝在現場計量蒸發消耗蒸汽用量