鈉鈣藥用玻璃瓶有輕量薄壁鈉鈣瓶還有高白料鈉鈣瓶，輕量薄壁鈉鈣瓶能有效節(jié)約能源和原材料消耗，從而降低產(chǎn)品成本，其性能指標優(yōu)于普通鈉鈣瓶，而且市場售價不高于普通鈉鈣瓶，高白料鈉鈣瓶為玻璃制品不會出現(xiàn)變質(zhì)、毀損的情況。

鈉鈣藥用玻璃瓶加工工藝：

一：配料 要選擇化學(xué)組成穩(wěn)定、符合要求的玻璃原料。一般對礦物原料主要考察原料的化學(xué)成分、礦物組成、顆粒組成、并控制有害雜質(zhì)，特別是鐵的含量；對于化工原料主要是選擇純度符合要求的原料。

二：熔制 熔制是玻璃生產(chǎn)的重要工序，它是配合料經(jīng)過高溫加熱形成均勻的、無氣泡的并符合成型要求的玻璃液的過程。玻璃的許多缺陷如結(jié)石、氣泡、條紋等都是在熔制過程中造成的。玻璃的熔制是一個非常復(fù)雜的過程，它包括一系列物理的、化學(xué)的、物理化學(xué)的現(xiàn)象和反應(yīng)。其過程大致可以分為硅酸鹽形成、玻璃形成、澄清、均化和冷卻成型5個階段。影響熔制的工藝因素有：配合料的化學(xué)組成、原料的性質(zhì)、熔制的溫度。其中熔制的溫度是影響玻璃熔制過程的首要因素;藥用玻璃的熔制火焰溫度一般在1600℃左右。玻璃的熔制工藝主要裝備是玻璃窯爐。

三：成型 玻璃的成型是熔融的玻璃液轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂泄潭◣缀涡螤畹倪^程。玻璃在的溫度范圍內(nèi)才能成形。生產(chǎn)過程中玻璃制品的成型分為成形和定形兩個階段。

四：退火 藥用玻璃瓶在生產(chǎn)過程中經(jīng)受激烈的、不均勻的溫度變化，使玻璃制品產(chǎn)生熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力會降低制品的強度和熱穩(wěn)定性，甚至引起制品自行破裂，退火是消除或減小玻璃種的熱應(yīng)力至允許值的熱處理過程。在玻璃制品中由于存在溫度差而產(chǎn)生的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力。按其存在的特點分為暫時應(yīng)力和應(yīng)力。為了消除玻璃種的應(yīng)力，將玻璃加熱到低于玻璃的轉(zhuǎn)變溫度附近的某一溫度進行保溫、均熱，使應(yīng)力松弛以消除各部分由于溫度梯度而造成的結(jié)構(gòu)梯度，這個保溫均熱溫度為退火溫度。普通鈉鈣硅酸鹽玻璃在退火工藝過程中，還要對玻璃表面進行中性化處理。一般的方法是向退火爐或玻璃中加入SOX氣體或含硫化合物，使退火爐中的酸性氣體同玻璃表面的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

*粉劑制劑的包裝越70%使用鈉鈣藥用玻璃瓶，鈉鈣藥用玻璃瓶的使用趨勢逐步上升，鈉鈣藥用玻璃瓶價格低廉，強度高，硼硅玻璃瓶外形美觀，但價格較高且易碎，鈉鈣藥用玻璃瓶化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，機械強度高，廣泛的應(yīng)用于抗生生素類粉針劑的包裝。滄州華卓經(jīng)過多年的發(fā)展，內(nèi)部現(xiàn)場實行嚴格質(zhì)量監(jiān)管管理，擁有國內(nèi)_的玻璃瓶生產(chǎn)技術(shù)及設(shè)備，_的生產(chǎn)線，全自動退火爐，是國內(nèi)醫(yī)藥包行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模大、系列產(chǎn)品多、質(zhì)量檔次高的企業(yè)。
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