1、琵琶外形尺寸研究
藍鵬測控對于琵琶品條外形參數(shù)測量及品條加工事宜進行了研究，做到琵琶尺寸的外形測量，提升生產(chǎn)效率，并對數(shù)據(jù)加以分析，幫助工作人員生產(chǎn)出更優(yōu)質(zhì)的琵琶。
 
琵琶外形測量儀為光、機、電、計算機通信一體化的測量琵琶品條外形參數(shù)及數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換傳輸?shù)某商自O(shè)備。
2、基本結(jié)構(gòu)及功能
琵琶外形測量儀主要由機架、測量滑臺（X方向、Y方向組合）、Z方向滑臺及頂桿（3套）、電機（5臺）、激光測頭（1只）、控制箱、接觸式傳感器（2只）、工控機（顯示器一體）、聲光報警器、定位工裝等部分組成。
 
3、各部分的功能
機架：為整體設(shè)備的支撐結(jié)構(gòu)件。
X軸滑臺：滑臺有效行程300mm，帶動激光測頭按琵琶“品”的方向掃描；          
Y軸滑臺：滑臺有效行程800mm，帶動X軸滑臺及激光測頭按琵琶軸向移動；
Z軸滑臺：Z軸滑臺共3個，一個在琵琶弦的山口位置，另兩個在琵琶弦的扶手兩側(cè)。Z軸滑臺的有效行程為200mm，滑臺上裝有球頭頂桿與琵琶檢測模具固定。Z軸滑臺的動作分為兩個階段：**階段三個滑臺同時向上頂起約16至18cm，使得被測琵琶的上面琴弦山口的上方處于激光測頭的測量范圍之內(nèi)，同時琴弦扶手與接觸式傳感器接觸；第二階段扶手處的兩個滑臺帶動兩支頂桿自動做微距運動從而實現(xiàn)琵琶上表面的找平。
找平方法：激光測頭的位置自動調(diào)整至琴弦山口中部（此傳感器在每次測量開始前自動運行到此位置），采集激光測頭的測量數(shù)據(jù)作為基準(zhǔn)，扶手弦口處2支頂桿在滑臺的帶動下自動微調(diào)，使得2支接觸式傳感器的測量數(shù)值和激光傳感器的數(shù)值相等，從而實現(xiàn)琵琶上表面的找平，找平后的平面即為測量基準(zhǔn)面。
 
4、主要操作過程
1）被測物放入模具中；
2）按下“找平”按鈕，模具連同被測琵琶同時升起自動找平；找平動作完成后，激光測頭在X軸滑臺和Y軸滑臺的帶動下自動運行至琵琶“第六相”位置進行兩端檢測，當(dāng)“第六相”與測量基準(zhǔn)面的距離處于3.80mm至5.00mm之間時為合格，系統(tǒng)自動進行“品”位置的掃描；當(dāng)“第六相”與測量基準(zhǔn)面的距離處于小于3.80mm或大于5.00mm時為不合格，系統(tǒng)將停止檢測并啟動聲光報警提示該琵琶“第六相”高度不合格，同時Z軸下降至取料位置。
3）系統(tǒng)自動進行“品”位置的掃描后，激光測頭被X軸滑臺和Y軸滑臺的帶動下逐行掃描并記錄測量數(shù)據(jù)至電腦。測量結(jié)束后，模具連同工件下降至原始位置，同時激光測頭自動回復(fù)至原始點位置，準(zhǔn)備下一個工件的測量；
4）取出工件。
5)所有關(guān)鍵位置數(shù)據(jù)信息，乙方需全部做成數(shù)據(jù)寄存器，便于甲方對設(shè)定參數(shù)進行調(diào)整。
結(jié)語
琵琶外形測量儀的使用對琵琶生產(chǎn)工作人員帶來巨大的便利，提供準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)，從而提高琵琶的品質(zhì)，演奏出更精彩的音樂盛典。

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