橡膠制品硫化罐,環(huán)保硫化罐,電加熱蒸汽硫化罐硫化罐是橡膠硫化的重要設(shè)備,橡膠在硫化罐中生膠變成熟膠的過程,在生膠是橡膠一般是顆粒的,在變成熟膠后變成了纖維,這樣就成了我們?nèi)粘K褂玫南鹉z了。一般來說硫化罐主要由以下幾個分體系組成:(1)罐體:由罐體、罐門組織、高溫電機、風(fēng)道板隔熱層等構(gòu)成一個耐高壓、高溫的罐體;(2)安全聯(lián)鎖設(shè)備:由壓力主動聯(lián)鎖、手動聯(lián)鎖、超高壓報警設(shè)備組成;(3)快開門設(shè)備:手動電動兩用快開門規(guī)劃,停電時能正常敞開封閉罐門,是目前*先進的開門方法;(4)密封設(shè)備:罐門選用硅膠充氣式密封,耐高壓,永不磨損;(5)壓力體系:由壓縮機、儲氣罐、壓力操控閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與操控體系; (6)主動操控體系:選用西門子PLC操控體系,完成對壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度操控與實時記載。
橡膠制品硫化罐,環(huán)保硫化罐,電加熱蒸汽硫化罐硫化罐是橡膠輪胎行業(yè)中使用的壓力容器設(shè)備,主要用于輪胎橡膠的定型硫化,因此又稱為罐式硫化機。在結(jié)構(gòu)上,分為立式硫化罐和臥式硫化罐。由于此類容器使用時屬于間歇式,生產(chǎn)效率決定了它采用快開端蓋式的結(jié)構(gòu),其中齒嚙式*多。 硫化罐的使用壓力一般在0.4—2.0MPa,使用溫度在200℃左右,屬于低壓容器。端蓋和端部法蘭所用材料為鍛件或鑄鋼。在多年的硫化罐檢驗中,發(fā)現(xiàn)了大量的裂紋缺陷,缺陷主要分布在端蓋和端部法蘭的齒環(huán)根部以及筒體內(nèi)部的焊縫上;另外,罐體底部封頭的腐蝕也相當(dāng)嚴重。