機床齒輪是能互相吻合的有齒的機械零件，齒輪傳動可完成減速、增速、變向等功能。它在機械傳動及整個機械領域中應用極其廣泛。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學*性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工。由于尼龍具有無毒、質輕、優良的機械強度等優點，可以廣泛代替銅等金屬在機械、儀表等領域的應用。

齒輪盡管由于它們在機器中的功用不同而設計成不同的形狀和尺寸，但總可劃分為齒圈和輪體兩個部分。常見的圓柱齒輪有以下幾類(下圖)：盤類齒輪、套類齒輪、內齒輪、軸類齒輪、扇形齒輪、齒條。其中盤類齒輪應用*廣。

一個圓柱齒輪可以有一個或多個齒圈。普通的單齒圈齒輪工藝性好；而雙聯或三聯齒輪的小齒圈往往會受到臺肩的影響，限制了某些加工方法的使用，一般只能采用插齒。如果齒輪精度要求高，需要剃齒或磨齒時，通常將多齒圈齒輪做成單齒圈齒輪的組合結構。

圓柱齒輪的精度要求

齒輪本身的制造精度，對整個機器的工作性能、承載能力及使用壽命都有很大影響。根據齒輪的使用條件，對齒輪傳動提出以下幾方面的要求：

1. 運動精度

要求齒輪能準確地傳遞運動，傳動比恒定，即要求齒輪在一轉中，轉角誤差不超過一定范圍。

2, 工作平穩性

要求齒輪傳遞運動平穩，沖擊、振動和噪聲要小。這就要求限制齒輪轉動時瞬時速比的變化要小，也就是要限制短周期內的轉角誤差。

3. 接觸精度

齒輪在傳遞動力時，為了不致因載荷分布不均勻使接觸應力過大，引起齒面過早磨損，這就要求齒輪工作時齒面接觸要均勻，并*保*有一定的接觸面積和符合要求的接觸位置。

4. 齒側間隙

要求齒輪傳動時，非工作齒面間留有一定間隙，以儲存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。

改性尼龍可不僅僅能夠用于各類齒輪的加工，除此以外，還可用作軸承、交通工具座椅、各類精密儀器以及傳送帶等領域。另外根據不同產品對原材料性能的要求不同，可以進行相應的改性，以符合制品的要求。

徐州騰飛工程塑料有限公司成立于2008年，是一家專注于尼龍（PA）改性工程塑料研發、生產和銷售的高新材料企業。

公司擁有先進的管理理念、開發實力及完善的銷售體系，同時擁有多名熱塑性工程塑膠改性領域的精英，并積極與中國礦業大學等相關院校、科研機構進行深入交流合作，于2017年被評為**級高新企業，并承辦**級3D打印項目。

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廣東機床附件鏈條齒輪玻纖增強增韌尼龍廠家騰飛工程塑料機械配件專用料產品具有高白度、高透度，PA6GF30全新料，易成型，易染色的特點。

廣東機床附件鏈條齒輪玻纖增強增韌尼龍廠家騰飛工程塑料機械配件專用料廣泛應用于電動工具配件，機械零件配件，電動工具外殼，吹風機外殼、汽車配件等。

玻璃纖維的主要成份為二氧化硅、氧化鋁、氧化鈣、氧化硼、氧化鎂、氧化鈉等，根據玻璃中堿含量的多少，可分為無堿玻璃纖維（氧化鈉0%～2%，屬鋁硼硅酸鹽玻璃）、中堿玻璃纖維（氧化鈉8%～12%,屬含硼或不含硼的鈉鈣硅酸鹽玻璃）和高堿玻璃纖維（氧化鈉13%以上，屬鈉鈣硅酸鹽玻璃）。它是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個微米到二十幾個微米，相當于一根頭發絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經濟各個領域。

玻璃纖維按形態和長度，可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無堿、耐化學、高堿、中堿、高強度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。